[实用新型]一种具有定量上料功能的搅拌交联设备

说明书

本实用新型涉及搅拌交联设备技术领域，尤其为一种具有定量上料功能的搅拌交联设备，包括搅拌桶、计量台、支架、锥形壳体和模具本体，所述支架的上方位置上安装有计量台，所述计量台的上方位置上安装有搅拌桶，所述搅拌桶下方的支架上安装有锥形壳体，所述锥形壳体的上端安装有进料管，所述进料管与搅拌桶的出料口相通，所述锥形壳体下方的左右两侧位置上对称安装有第二排料管和第一排料管，所述第二排料管与第一排料管上皆安装有输料管，两个所述输料管的下方位置上安装有模具本体，两个所述模具本体安装在导轨座上的传动导轨上；本实用新型中，通过设置锥形壳体和模具本体，使该装置可实现定量上料，工作效率高，上料精准，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉搅拌交联设备技术领域，具体为一种具有定量上料功能的搅拌交联设备。

背景技术

在物料加工过程中，为了保证其加工工艺需要对物料进行混料搅拌处理，处理后的物料需要运输到计量袋以及模具中进行封口，以保证加工完成的物料可进行运输。

现有装置在使用时自动化水平低，不能实现定量上料，在进行上料时耗费大量的人力和物力，导致其出现工作效率低，劳动强度大的问题，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定量上料功能的搅拌交联设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有定量上料功能的搅拌交联设备，包括搅拌桶、计量台、支架、锥形壳体和模具本体，所述支架的上方位置上安装有计量台，所述计量台的上方位置上安装有搅拌桶，所述搅拌桶下方的支架上安装有锥形壳体，所述锥形壳体的上端安装有进料管，所述进料管与搅拌桶的出料口相通，所述锥形壳体内部的中间位置上安装有管架，所述管架通过转轴与锥形壳体之间转动连接，所述管架上安装有旋转导料管，所述旋转导料管的进料口与进料管相通，所述旋转导料管的出料口与锥形壳体的内壁之间滑动连接，所述锥形壳体下方的左右两侧位置上对称安装有第二排料管和第一排料管，所述第二排料管与第一排料管上皆安装有输料管，两个所述输料管的下方位置上安装有模具本体，两个所述模具本体安装在导轨座上的传动导轨上，两个所述导轨座安装在支架的左右两侧。

优选的，所述模具本体与传动导轨之间滑动连接，所述模具本体下方的四个边角处安装在万向轮，所述模具本体的前方位置上安装有扶手。

优选的，所述搅拌桶与计量台之间设置有压力传感器，所述压力传感器与支架上的电控箱之间电性连接。

优选的，所述锥形壳体的下方位置上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与管架上的转轴连接。

优选的，所述旋转导料管的出料口的中心点、第一排料管的进料口的中心点以及第二排料管的进料口的中心点在同一圆周面上，所述旋转导料管的出料口分别与第一排料管的进料口以及第二排料管的进料口相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置计量台、压力传感器、锥形壳体、旋转导料管与电机，使该装置可进行定量的上料，上料量稳定且准确，上料速度快，锥形壳体上第一排料管与第二排料管之间的相继配合，保证了上料速率，避免时间的浪费，增加了装置的工作效率，同时该装置采用机械上料的方式，增加了装置的自动化水平；

2、本实用新型中，通过设置导轨座和模具本体，导轨座、模具本体与导轨座之间的配合使用，打破了以往抬动模具本体的方式，便于装置对物料的运输，解放了人力，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装置主视图；

图2为本实用新型图1中锥形壳体的装配图。