[实用新型]一种钢管制造用传输设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管制造用传输设备，其结构包括支撑台、开关、电源线、支撑立板、转动辊、链板、支架、支撑板、驱动电机和滑动装置，通过在支撑立板前后两端与支撑台顶端之间设置滑动装置，经过在转轴顶底两端设置固定装置，由连接环和第二固定件对转轴进行连接，再由第三固定件对杆套、连接块和转轴连接，使得进行安装滑轮在转轴时操作方便，当外部钢管传输时接触滑轮时，可辅助钢管的输送速度，达到了在进行钢管输送过程当中可有效减小磕碰的阻挡力而防止成品率降低的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及钢管输送技术领域，具体涉及一种钢管制造用传输设备。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，而有些钢管在进行制造过程当中，会先进行等距切割，再进行运输到合适的位置，但是现有技术无可避免的在进行钢管输送过程当中的晃动接触该装置侧壁导致磕碰阻挡而导致成品率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种钢管制造用传输设备，以解决无可避免的在进行钢管输送过程当中的晃动接触该装置侧壁导致磕碰阻挡而导致成品率降低的问题，达到在进行钢管输送过程当中可有效减小磕碰的阻挡力而防止成品率降低的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种钢管制造用传输设备，包括支撑台、开关、电源线、支撑立板、转动辊、链板、支架、支撑板、驱动电机和滑动装置，所述支撑台前端中部设置有螺栓与开关后端进行螺栓连接，所述开关左端中部设置有电源线，所述支撑台前后两端中部均与支撑立板底端进行固定连接，所述滑动装置左右两端后部设置有螺纹与支撑立板前端进行螺纹连接，所述转动辊设置有七个，且其前后两端等距分布在支撑台之间，并且转动辊与支撑台进行转动连接，所述链板内壁与转动辊外表面中部进行转动连接，所述支架顶端与支撑台底端进行固定连接，所述支撑板前端与支撑台后端左部进行固定连接，所述驱动电机顶端与支撑板顶端中部进行固定连接，所述滑动装置由滑座、固定块、第一固定件、滑轮、转轴、固定装置和橡胶层组成，所述滑座左右两端后部分别与固定块前后两端面进行固定连接，所述第一固定件外表面后部设置有螺纹且其贯穿固定块前端进行螺纹连接，所述固定装置分别嵌入滑座顶底两端面进行固定连接，所述转轴顶底两端均与固定装置进行固定连接，所述转轴贯穿滑轮顶底两端中部进行固定连接，所述橡胶层内壁通过强力胶粘接于滑轮外表面中部，所述第一固定件外表面后部设置有螺纹与支撑立板前端进行螺纹连接，所述固定装置包括轴承、连接环、第二固定件、连接块、第三固定件和杆套，所述轴承底端与连接环顶端面进行固定连接，所述第二固定件外表面左部设置有螺纹贯穿连接环右端中部进行螺纹连接，所述连接块底端与轴承顶端左右两边进行固定连接，所述第三固定件外表面左部设置有螺纹且其同时贯穿连接块左右两端中部与杆套右端中部，并且第三固定件均与连接块和杆套进行螺纹连接，所述杆套底端设置有内螺纹与转轴外表面上部进行螺纹连接，所述电源线和驱动电机均通过开关进行电连接。

进一步的，所述滑动装置设置有两组，并且其对称分布在支撑台顶端前后两边。

进一步的，所述滑轮设置有十九个，并且其等距分布在滑座顶底两端面之间。

进一步的，所述橡胶层厚度为5mm，并且橡胶层外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述连接块设置有两个，并且其对称分布在轴承顶端左右两边。

进一步的，所述支架底端四边角落设置有四个支撑柱，并且支撑柱底端面与放置平面相互平行。