[实用新型]一种陶瓷加工制作用料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷加工制作用料混合装置，其结构包括罐体、控制器、支撑腿、出水口、清洗装置、电源线、固定杆、电机、联轴器、转动轴和搅拌叶，本实用新型一种陶瓷加工制作用料混合装置，通过设置了清洗装置于罐体右端面下端，接着启动水泵通过进水管对箱体内的水进行抽取，经过出水管送入连接管内，通过连接管左端的喷头对罐体内正在混合的材料进行加水，并且进行清洗，使用方便，节省时间，提升效率，解决了用料进行混合时无法进行自动加水，使用完毕无法对罐体内清洗不便，工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型是一种陶瓷加工制作用料混合装置，属于陶瓷加工设备领域。

背景技术

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称陶瓷，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料，成型，干燥，焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，加工制作中在进行生产加工的过程前很多需要进行多种原料的搅拌混合，在陶瓷加工制作中需要混合时，一般采用搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，但是现有技术用料进行混合时无法进行自动加水，使用完毕无法对罐体内清洗不便，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷加工制作用料混合装置，以解决用料进行混合时无法进行自动加水，使用完毕无法对罐体内清洗不便，工作效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷加工制作用料混合装置，包括罐体、控制器、支撑腿、出水口、清洗装置、电源线、固定杆、电机、联轴器、转动轴和搅拌叶，所述罐体前端面三分之一处设置有控制器，所述支撑腿设置有三组通过手弧焊的方式与罐体外侧底部进行焊接，所述罐体前端面下端通过手弧焊的方式与出水口进行焊接，所述罐体右端面下端设置有清洗装置，所述清洗装置背部下端设置有电源线，所述固定杆设置有两根通过手弧焊的方式与罐体顶端面中部进行焊接，所述固定杆顶端面中部与电机进行螺栓连接，所述电机底端中部通过输出轴与联轴器内中部上端进行转动连接，所述联轴器内中部下端与转动轴外侧顶端进行插接，所述搅拌叶呈螺旋状通过手弧焊的方式与转动轴外径表面进行焊接，所述清洗装置由箱体、注水口、固定座、水泵、出水管、抽水管、固定板、连接管和喷头组成，所述箱体顶端面右前端设置有注水口，所述箱体顶端面中部与固定座进行螺栓连接，所述固定座顶端面中部与通过手弧焊的方式与水泵进行焊接，所述水泵顶端三分之一处与出水管外侧底部进行插接，所述水泵右端中部与抽水管顶部左端进行插接，所述箱体底端面通过手弧焊的方式与固定板顶端面进行焊接，所述出水管顶部左端与连接管右端面上端进行插接，所述连接管左端面内中部均与喷头右端外侧进行螺纹连接，所述箱体左端面通过手弧焊的方式与罐体右端面下端进行焊接，所述电源线、电机和水泵均与控制器进行电连接，所述控制器设置有两个端口分别与电机和水泵进行电连接。

进一步地，所述注水口设置有密封盖，并且密封盖底部设置有橡胶圈，便于对箱体内的水进行密封。

进一步地，所述水泵外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM，有利于水泵运行时进行散热。

进一步地，所述喷头设置有五个，并且呈并列分布，扩大喷洒范围，保证清洗效果。

进一步地，所述箱体内壁设置有防水薄膜，并且防水薄膜的厚度为3MM，防止箱体内部水渗透。

进一步地，所述固定板顶部尺寸与箱体顶部尺寸相同，并且固定板厚度为2CM，便于对箱体进行固定。

进一步地，所述水泵为GD60-9型号，效率高，耗能低。

进一步地，所述电机型号为rcs931b电机，噪音小，响应速度快，使用寿命长。