[实用新型]一种内磨杆导向装置

说明书

本实用新型提供了一种内磨杆导向装置，涉及铸管加工技术领域，解决了现有技术中生产效率低的的技术问题。该装置包括：第一工作台、上限位机构、下限位机构、动力机构；所述动力机构设置在所述第一工作台上，所述动力机构驱动所述上限位机构和下限位机构相互靠近或远离。本实用新型用于提升管材内磨的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铸管加工技术领域，尤其是涉及一种内磨杆导向装置。

背景技术

铸管生产工艺过程中，对铸管内表面光洁度的磨削是通过内磨机来实现的。目前，内磨机的磨削驱动机构均采用磨削，通过电解驱动长磨杆轴带动磨削砂轮高速旋转进行加工。由于长磨杆长度较长在把长磨杆的磨头探如铸管之前需要对长磨杆进行定位，现有技术中多采用下托型收缩架，对长磨杆的前端进行支撑固定，采用这种方式在长磨杆与托架接触后会发生颤动，需要等长磨杆停止跳动后才能把磨头探入铸管内，影响铸管加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种内磨杆导向装置，以解决现有技术中存在的生产效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种内磨杆导向装置，包括：第一工作台、上限位机构、下限位机构、动力机构；所述动力机构设置在所述第一工作台上，所述动力机构驱动所述上限位机构和下限位机构相互靠近或远离。

优选地，所述动力机构包括传动齿轮、第一齿条、第二齿条和第一收缩缸；所述第一齿条和第二齿条竖直设置且分别啮合连接在所述传动齿轮两侧；所述第一齿条与所述上限位机构固定连接，所述第二齿条与所述下限位机构固定连接；所述第一收缩缸设置在所述下限位机构与所述第一工作台之间。

优选地，所述动力机构包括正反牙丝杠和第二电动机；所述正反牙丝杠的两端分别连接上限位机构和下限位机构，所述第二电动机驱动所述正反牙丝杠转动。

优选地，所述上限位机构包括上限位架和上限位轮，所述上限位轮与所述上限位架转动连接；所述下限位机构包括下限位架和下限位轮，所述下限位轮与所述下限位架转动连接，所述上限位轮与所述下限位轮竖直方向上相对设置。

优选地，所述上限位轮、下限位轮的周向表面向内凹陷，与内磨杆的外表面弧度相吻合。

优选地，所述上限位架上设置有两个上限位轮；所述下限位架上设置有两个下限位轮。

优选地，所述上限位架与所述下限位架之间还设置有竖直方向的第一滑轨。

优选地，所述第一工作台下方还设置有第二工作台，且两者之间还竖直设置有第二收缩缸和第二滑轨。

优选地，所述第二收缩缸的顶端还设置有浮动接头。

优选地，所述第二工作台下方还设置有基座，且两者之间还竖直设置有第三收缩缸和第三滑轨。

本实用新型提供的内磨杆导向装置，设置有上限位机构和下限位机构，在定位过程中上限位机构和下限位机构相互靠近，由上、下两个方向对磨杆进行加持，能够对磨杆快速限位且磨杆不会发生颤动，进而提升了加工速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所涉及的内磨杆导向装置的单工位结构示意图；

图2是本实用新型所涉及的内磨杆导向装置的多工位结构示意图。