[实用新型]一种自动调整的氦管装置有效

专利信息
申请号: 201920227788.8 申请日: 2019-02-20
公开(公告)号: CN209543114U 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 李爽;巴拉及;维捷;仇苏阳;韩增明;刘玉彬;裴丽;卡彬 申请(专利权)人: 江苏斯德雷特通光光纤有限公司
主分类号: G05B19/05 分类号: G05B19/05
代理公司: 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 代理人: 肖文文
地址: 226100 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 氦管 电磁阀 测径仪 气缸 半圆形凹槽 气缸连接 人工成本 支架 可编程逻辑控制器 光纤制造技术 本实用新型 支架内侧壁 管体接触 光纤损坏 矫直模块 矩形壳体 同一水平 擦伤 气阀 两端口 中空的 测径 管体 拼接 光纤 激光 贯穿
【说明书】:

本实用新型提供了一种自动调整的氦管装置,其特征在于:包括氦管、氦气阀、测径仪、气缸、电磁阀和氦管支架;所述氦管由两管体拼接而成,且两管体接触面上设有对应的半圆形凹槽,所述半圆形凹槽贯穿整个接触面,所述测径仪分别设于氦管的两端口,且测径仪上设有横向的测径模块和纵向的激光矫直模块,所述气缸均匀分布在氦管的四周,且气缸均位于同一水平面上,所述电磁阀设置于氦管壁上,且电磁阀上设有可编程逻辑控制器,所述电磁阀与气缸连接,所述氦管支架为中空的矩形壳体,且氦管支架内侧壁均与气缸连接。在光纤制造技术领域,光纤在通道内易擦伤,且人工成本较高的问题,提供一种自动控制的装置。减少了人工成本,降低了光纤损坏率。

技术领域

本实用新型涉及光纤制造技术领域,尤其涉及一种自动调整的氦管装置。

背景技术

通过对过去连续五年中国市场光纤行业消费规模及同比增速的分析,判断光纤行业的市场潜力与成长性都非常乐观,为了适应未来需求体量庞大的市场,公司需要以更精益的技术和更高效的生产来应对。为了提升整个产品的质量及生产效率,公司需要增加更多的精密机械设备,尽量减少人力成本,做到工厂一体自动化/智能化生产,而为了提高效率减少光纤在通道内因擦伤而产生的质量问题是实现自动化生产的重要环节。中国专利CN102853973A一种压力锅充氦系统能够准确、有效地自动控制充氦压力和充压时效。其包括压力锅,在所述压力锅的顶盖上固接有锁耳,在所述压力锅上部外壁固接有可拉动的锁柄,在所述压力锅的内腔置有托盘架,在所述托盘架上插装有承载产品的托盘,其特征在于:其还包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器设置于控制柜内,所述压力锅嵌装于所述控制柜,所述可编程逻辑控制器分别连接有控制面板、充气电磁阀、卸压电磁阀、压力传感器、数显时间继电器、开关电源,位置感应器,在所述压力锅的锅体底部设有充氦管口、卸压管口,所述充氦管口分别连接于所述充气电磁阀、充氦管道,所述卸压管口分别连接于所述卸压电磁阀、排气管道。中国专利CN101706188A用于大抽速深冷系统的液氦外流程系统设计包括低温流体供应系统、低温流体排放系统;低温流体供应系统通过液氮入口和液氦入口与真空容器相连通;低温流体排放系统通过液氮出口和液氦出口与真空容器相连通。液氦系统工作前,先利用廉价液氮预冷,避免了昂贵液氦的浪费。还具有设备简单,使用和运输方便,租用价格低廉,安全性高,密封性好,应用范围广等优点。

为了保证生产出高品质的光纤,严格把控各生产参数,在退火管,模具上下方均安装了测径仪进行监控,于是设想在在氦管上下两端设置红外激光位置校准测径仪,并通过测径仪显示的位置驱动氦管自动控制系统,使之自动调节。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的光纤生产过程中在氦管中容易擦伤而产生质量问题,本实用新型提供了一种自动调整的氦管装置,其特征在于:包括氦管、氦气阀、测径仪、气缸、电磁阀和氦管支架;所述氦管由两管体拼接而成,且两管体接触面上设有对应的半圆形凹槽,所述半圆形凹槽贯穿整个接触面,所述测径仪分别设于氦管的两端口,且测径仪上设有横向的测径模块和纵向的激光矫直模块,所述气缸均匀分布在氦管的四周,且气缸均位于同一水平面上,所述电磁阀设置于氦管壁上,且电磁阀上设有可编程逻辑控制器,所述电磁阀与气缸连接,所述氦管支架为中空的矩形壳体,且氦管支架外侧壁均与气缸连接。

通过采用上述技术方案,氦管由两部分管体拼接而成的,方便了氦管内部的检修,氦气阀可以控制导入氦管内的气体的流速,对氦管内的气体浓度进行检测,测径仪上的测径模块通过对光纤位置的测量以及激光矫直模块对与氦管内壁是否平整的监控,保证光纤不与氦管内壁发生摩擦,电磁阀接受来自测径仪的信号,电磁阀控制气缸进行运动,从而对氦管的位置进行调节,使其不与光纤发生摩擦。氦管支架通过气缸连接氦管,对氦管起到固定的作用。

作为优选的,所述氦管为“十”字型结构,管体为“凸”型结构,且管体通过底面进行接触连接,对应的半圆形凹槽组成圆形筒体,所述管体的接触面上均匀分布有圆柱形凸起和与之适配的圆柱形凹槽,且管体之间通过该凸起和凹槽进行连接,所述管体的底面的四周上设有密封槽,且密封槽为独立的空间。

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