[实用新型]一种自动剥离梳理后棉絮的斩断梳理机

说明书

本实用新型公开了一种自动剥离梳理后棉絮的斩断梳理机，涉及棉絮加工技术领域，旨在解决人工剥离的过程存在人工的极大消耗、剥离不完全或者因人工剥离速率较低而降低出料速率的技术问题，其技术方案要点是包括机架、进料口、梳理装置和出料口，梳理装置固定在机架上，进料口设置在梳理装置的一侧，出料口设置在梳理装置远离进料口的一侧，梳理装置包括一根集料辊，集料辊转动连接在机架上；机架上转动连接有一根驱动轴，驱动轴上设置有延伸杆，延伸杆远离驱动轴的一端设置有斩断板，斩断板与集料辊相抵。达到了在梳理机输出的时候自动将棉絮纤维网剥离，从而便于后续加工，提高出料速率的效果。

技术领域

本实用新型涉及棉絮加工技术领域，更具体地说，它涉及一种自动剥离梳理后棉絮的斩断梳理机。

背景技术

梳理机是一种把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。

现有的梳理机如图1 所示，其包括机架1、进料口11、梳理装置12和出料口13，梳理装置12固定在机架1上，进料口11设置在梳理装置12的一侧，出料口13设置在梳理装置12远离进料口11的一侧，梳理装置12包括一根集料辊121，集料辊121转动连接在机架1上。棉絮经过进料口11送入梳理装置12内，经过梳理后缠绕在集料辊121的表面上，然后操作人员在出料口13将集料辊121上的棉絮网剥离下来，从而形成棉絮纤维网。

但是，现有的梳理机在出料的时候需要人工将棉絮剥离下来，人工剥离的过程不仅存在人工的极大消耗的情况，还会存在剥离的时候剥离不完全或者因人工剥离速率较低而降低出料速率的各种问题，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动剥离梳理后棉絮的斩断梳理机，其具有在梳理机输出的时候自动将棉絮纤维网剥离，从而便于后续加工，提高出料速率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动剥离梳理后棉絮的斩断梳理机，包括机架、进料口、梳理装置和出料口，所述梳理装置固定在机架上，所述进料口设置在梳理装置的一侧，所述出料口设置在梳理装置远离进料口的一侧，所述梳理装置包括一根集料辊，所述集料辊转动连接在机架上；所述机架上转动连接有一根驱动轴，所述驱动轴上设置有延伸杆，所述延伸杆远离驱动轴的一端设置有斩断板，所述斩断板与集料辊相抵。

通过采用上述技术方案，斩断板与集料辊相抵，从而通过摩擦力将集料辊上的纤维网剥离下来，从而无需操作人员手工操作，提高了出料的效率，同时提高了出料的精确度。

进一步地，所述斩断板靠近集料辊的一侧设置有尖刺。

通过采用上述技术方案，尖刺的设置减小了斩断板与集料辊之间的接触面积，从而增大了斩断板与集料辊之间的压强，增大了斩断板与集料辊之间的摩擦系数，更便于将纤维网剥离。

进一步地，所述斩断板位于延伸杆两侧分别设置有翼缘板，所述翼缘板上转动连接有固定杆，所述固定杆与延伸杆转动连接。

通过采用上述技术方案，固定杆的设置使得翼缘板相对于延伸杆角度可以调节，从而对纤维网产生一个切向的力，便于更好地剥离纤维网。

进一步地，所述翼缘板靠近延伸杆的一侧设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置使得翼缘板与延伸杆之间的摩擦系数增大，同时增大了翼缘板与延伸杆之间的接触面积，更便于翼缘板的固定。

进一步地，所述固定杆一端设置有限位块，另一端螺纹连接有抵接块。

通过采用上述技术方案，限位块和抵接块的设置从两侧对翼缘板抵接，从而将翼缘板与延伸杆固定。