[实用新型]一种单向扭力扳手

说明书

本实用新型提供了一种单向扭力扳手，所述单向扭力扳手由转动连接的前杆体和后杆体组成；前杆体前端设置有螺栓卡口，后端设置有中空壳体，中空壳体内设置有凸块，中空壳体的一侧设置有沿前杆体长度方向并向后端延伸的限位壳，且限位壳及中空壳体设置有朝向另一侧的开口；后杆体的前端转动连接在中空壳体内，且后杆体的前端与凸块紧密摩擦接触，当后杆体转动至与前杆体呈特定角度时，后杆体前端的一侧抵接在限位壳内部侧壁。本实用新型提供的单向扭力扳手，可实现防反向误操作且稳定输出扭矩的单向定值扭力扳手，减少风险产品输出。

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件的单向扭力扳手，特别是用于单向输出特定扭矩，防止反向拧紧导致输出异常扭矩。

背景技术

标准紧固件的拧紧离不开定值扭力扳手，定值扭力扳手因未设置特定单向结构而能双向施力，无法做到防止反向操作失误所导致输出错误的扭矩值，造成风险产品。紧固件拧紧中，存在以弹簧或棘轮限位的单向非定值扳手，但弹簧和棘轮可以实现多个角度旋转。扭矩计算公式为T＝FL sinα其中，F为作用力，L为作用力点与紧固件连线距离，α为F和L之间夹角，作用力F与连线距离L之间夹角难以控制，多角度旋转时无法保证输出扭矩的稳定性，从而造成风险产品，且单向非定值扳手无定值扭矩功能。当产品存在不合格扭矩时，可能出现螺栓松动、零件移位、零件干涉、零件摩擦、运动件掉落、管路漏油等风险，影响人身安全。

实用新型内容

本实用新型主要解决反向误操作导致输出错误扭矩和多夹角导致不稳定扭矩输出两个问题，提供了一种单向扭力扳手，具体方案如下：

一种单向扭力扳手，所述单向扭力扳手由转动连接的前杆体和后杆体组成；

前杆体前端设置有螺栓卡口，后端设置有中空壳体，中空壳体内设置有凸块，中空壳体的一侧设置有沿前杆体长度方向并向后端延伸的限位壳，且限位壳及中空壳体设置有朝向另一侧的开口；

后杆体的前端转动连接在中空壳体内，且后杆体的前端与凸块紧密摩擦接触，当后杆体转动至与前杆体呈特定角度时，后杆体前端的一侧抵接在限位壳内部侧壁。

进一步的，前杆体前端设置有半开口或者闭口的螺栓卡口。

进一步的，后杆体由旋转连接体和定值扭矩杆体组成，旋转连接体前端通过转轴转动固定在所述中空壳体内，后端与所述定值扭矩杆体固定连接；

所述定值扭矩杆体远离旋转连接的一端设置有手柄。

进一步的，在旋转连接体上还设置有与后杆体长度方向垂直的凸台，该凸台位于旋转连接体转轴处和定值扭矩杆体之间。

进一步的，当后杆体转动至与前杆体呈直线时，后杆体前端的一侧抵接在限位壳内部侧壁。

进一步的，凸块为设置在中空壳体内部底面或者内部顶面的球形凸块。

本实用新型提供的单向扭力扳手，可实现防反向误操作且稳定输出扭矩的单向定值扭力扳手，减少风险产品输出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中，本实用新型提供的一种单向扭力扳手的示意图；

图2为一实施例中，前杆体的示意图；

图3为一实施例中，后杆体的示意图；

图4为前杆体与旋转连接体装配在一起的示意图；

图5为前杆体的立体图；

图6为旋转连接体和定值扭矩杆体的装配图；