[实用新型]一种利用钢包弥散环透气上水口座砖的吹氩冶金装置

说明书

本实用新型涉及一种利用钢包弥散环透气上水口座砖的吹氩冶金装置，包括上水口座砖本体、弥散式透气环、气室盒、进气管，钢包上水口座砖本体的中部设置有上下贯穿的流钢孔、连接孔、上水口安装孔，在连铸钢包浇注过程中，全程吹入氩气，且根据钢包内钢水净重的变化，自动调整氩气流量，氩气透过弥散式透气环形成微小氩气泡，大部分氩气泡向上运动，在钢包上水口周围形成环状气幕屏障，对即将进入钢包上水口的钢液进行气洗，且在上水口内形成稳定的、连续的环状气流，抑制上水口结瘤，并在钢包浇注后期，有效抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣，应用本实用新型同比减少钢包中的钢水浇余量36％以上，同比减少连铸坯试样电解夹杂物重量35％以上。

技术领域

本实用新型涉及一种钢包弥散环透气上水口座砖及其吹氩冶金方法，属于钢铁冶金中炼钢工艺技术领域。

背景技术

钢水洁净度和可浇性是炼钢工艺过程控制的重点和难点，在连铸生产中，钢包中的熔渣流入到中间包以后，会造成钢水中铝和钛等易氧化合金元素的烧损，并产生氧化铝夹杂物，影响钢水的洁净度，并容易造成钢材表面质量问题。通常利用钢包下渣检测技术减少钢包下渣量，即在钢包浇注后期检测到钢包下渣就关闭水口、停浇，但在实际生产过程中发现存在以下问题：(1)钢包内钢水浇余量多，增加了钢铁料消耗、成本；(2)虽然在一定程度上能减少钢包下渣量，但没有去除钢液中夹杂物、净化钢液的冶金功能。

中国专利文献CN201455253U(专利号：200920016943.8)公开了一种在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，上部圆台体通道入口直径D1为150～240mm，下部连接的圆柱体通道直径D2为 80～100mm。上部圆台体的高度L1为80～200mm。该专利存在以下不足：水口座砖中无透气元件，没有去除夹杂物、净化钢液的功能，也不能抑制钢水罐水口卷渣问题，钢水浇余量多。

中国专利文献CN104028739B(专利号：201410274221.8)公开了一种钢包透气上水口座砖及其控制钢包下渣的方法，包括上水口座砖本体、透气陶瓷棒、气室盒、进气管，上水口座砖本体的中部自上而下设置有流钢孔、上水口安装孔，上水口座砖本体内设置有圆环形均匀布置的透气陶瓷棒和环形的气室盒，气室盒的底部连接有进气管，在钢包内钢液处于低液位时，从进气管开始吹入氩气，控制钢包上水口发生涡流卷渣问题。该专利主要针对钢包浇注末期抑制钢包水口卷渣问题。该专利存在以下不足：氩气透过透气陶形成的氩气泡大、密集度小，且只在钢包浇注末期吹入氩气，没没有全程吹氩去除夹杂物的冶金功能。

中国专利文献CN108273987A(专利申请号：201810309436.7)和CN208146911U(专利申请号：201820491055.0)公开了一种钢包透气上水口座砖及其控制钢包下渣的方法，装置包括包上水口座砖本体、透气塞、气室盒、透气塞底座、吹氩通道、流钢孔和上水口安装孔，吹氩控制方法：当钢包内钢液的高度：钢包高度＝1：(16～35)时，通过吹气通道向钢液内部吹入惰性气体，抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣。该专利主要针对钢包浇注末期抑制汇流旋涡及排流沉坑引起的钢包下渣问题。该专利存在以下不足：透气塞设置为2个或4个，不能在钢包上水口周围形成连续、密集的氩气泡环形气幕屏障，抑制汇流旋涡的作用受限，且只在钢包浇注末期吹入惰性气体，没有全程吹氩及促进夹杂物上浮、去除的冶金功能；在钢包内钢液面持续降低的条件下，因吹氩流量没有自动进行线性调整，造成吹破钢渣面引发的钢水卷渣问题。

发明内容