[实用新型]一种钢包环缝式透气上水口座砖及吹氩冶金装置

权利要求书

1.一种钢包环缝式透气上水口座砖，其特征在于，包括钢包上水口座砖本体(1)、环缝(2)、气室盒(3)、进气管(4)；钢包上水口座砖本体(1)的中部自上而下设置有上下贯穿的流钢孔(5)、连接孔(6)、上水口安装孔(7)，所述的钢包上水口座砖本体(1)内自上水口座砖本体的上表面向上水口座砖本体内部设置环缝(2)，环缝垂直于上水口座砖本体的上表面且环缝的上口开口于上水口座砖本体的上表面上，环缝的下口与环缝底部设置的气室盒(3)连通，气室盒(3)的侧部连接有进气管(4)，进气管的一端与气室盒连通，另一端从上水口座砖本体(1)的侧部伸出。

2.如权利要求1所述的钢包环缝式透气上水口座砖，其特征在于，所述环缝(2)数量为2～3环，环缝宽度a为1.3～1.7mm，环缝高度h为120～220mm。

3.如权利要求1所述的钢包环缝式透气上水口座砖，其特征在于，所述气室盒(3)整体为圆环形，气室盒的纵剖面为矩形，矩形的宽度x为30～50mm，高度y为20～40mm。

4.如权利要求1所述的钢包环缝式透气上水口座砖，其特征在于，所述流钢孔(5)、连接孔(6)、上水口安装孔(7)的纵向中心线与钢包上水口座砖本体(1)的纵向中心线在一条直线上，所述的流钢孔(5)为圆台形，圆台的上端口直径d1为190～210mm，下端口直径d2为140～160mm，圆台的高度c为55～80mm，所述连接孔(6)为圆柱形通道，圆柱形通道的直径与圆台的下端口直径一致，圆柱高度b为253～268mm。

5.如权利要求1所述的钢包环缝式透气上水口座砖，其特征在于，所述上水口安装孔(7)上部为圆台形，圆台的上端口直径与连接孔(6)的端口直径一致，圆台的下端口直径d3为170～190mm。

6.如权利要求1所述的钢包环缝式透气上水口座砖，其特征在于，所述钢包上水口座砖本体(1)的外形为圆柱形，圆柱形的外径D为380～400mm，圆柱形的高度H为460～490mm。

7.一种利用权利要求1-6任一项所述的钢包环缝式透气上水口座砖的吹氩冶金装置，其特征在于，在氩气流量控制上设置一套氩气管路系统和电气控制系统。

8.如权利要求7所述的吹氩冶金装置，其特征在于，

所述氩气管路系统，分为主吹支路和手动旁路，其中主吹支路依次包括第一球阀(14a)、气体过滤器(15)、第一压力表(16a)、第二球阀(14b)、压力变送器(17)、电磁阀(18)、冶金专用质量流量控制器(19)、单向阀(20)、第二压力表(16b)、减压阀(21)、第三球阀(14c)，手动旁路依次包括第四球阀(14d)、手动调节阀(22)，手动旁路的前端安装于第一压力表(16a)和第二球阀(14b)之间，手动旁路的末端安装于单向阀(20)和第二压力表(16b)之间，手动旁路与主吹支路的第二球阀(14b)、压力变送器(17)、电磁阀(18)、冶金专用质量流量控制器(19)、单向阀(20)并联；用于主吹支路出现故障后、手动操作应用，氩气管路系统定位于控制柜内，氩气管路系统中的压力变送器(17)、减压阀(21)，具有机械式和电子式双重压力自动补偿功能；冶金专用质量流量控制器(19)的型号规格为Flox(on)s，量程为0-200NL/min。

9.如权利要求7所述的吹氩冶金装置，其特征在于，所述电气控制系统，包括网路交换机、吹氩控制系统PLC、触摸屏、上位机操作系统、连铸基础自动化系统，吹氩控制系统PLC、触摸屏设置于控制箱内，吹氩控制系统PLC、触摸屏、上位机操作系统、连铸基础自动化系统均通过以太网通讯与网路交换机连接，钢包内钢水称重系统收集、发送钢包内钢水重量到连铸基础自动化系统，通过以太网通讯、网路交换机上传到吹氩控制系统PLC。