[实用新型]基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖

说明书

本实用新型属于电机部件技术领域，涉及一种基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖。它包括端盖本体，端盖本体内设有轴承室，轴承室内具有用于穿设转轴的转轴孔，所述的轴承室内还设有轴承定位腔和应力消除腔结构，所述的应力消除腔结构连接轴承定位腔，且所述的应力消除腔结构与轴承内圈相对应的位置具有间隙。本实用新型轴承内圈与端盖本体之间用应力消除腔结构隔离，避免轴承内圈对端盖本体直接施加作用力，使轴承与转轴之间的窜动减少，电机运行过程中更平稳。

技术领域

本实用新型属于电机部件技术领域，涉及一种基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖。

背景技术

电机端盖，是电机中常用的一种用于固定电机的结构，分为前端盖和后端盖，转轴通常穿过前端盖，后端盖起到保护作用。在现有技术中，电机前端盖中穿设有转轴，转轴外套设轴承，轴承与电机前端盖固定，轴承在电机转动过程中会引起轴向窜动，轴承的窜动通过电机前端盖传递给转轴，引起转轴也窜动，造成互相影响。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖。

一种基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖，包括端盖本体，端盖本体内设有轴承室，轴承室内具有用于穿设转轴的转轴孔，所述的轴承室内还设有轴承定位腔和应力消除腔结构，所述的应力消除腔结构连接轴承定位腔，且所述的应力消除腔结构与轴承内圈相对应的位置具有间隙。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的应力消除腔结构包括环绕转轴孔设置的并呈环形的应力消除环，应力消除环外圈连通轴承定位腔，应力消除环内圈与轴承室之间具有间隙。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的轴承室内设有呈圆环形的轴承定位台阶，轴承定位台阶连接应力消除环的外圈。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，转轴孔一端连接有密封唇容置孔，另一端连接有轴承防接触空间，所述的轴承防接触空间连接应力消除环的内圈。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的端盖本体上设有一个突出端盖本体外的转轴加强连接部，所述的密封唇容置孔位于转轴加强连接部内，且转轴加强连接部外壁与端盖本体外壁之间光滑过渡。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的转轴加强连接部呈圆柱形，所述的密封唇容置孔呈圆柱形且内径大于转轴孔的内径。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的轴承室内壁的公差带为0.015mm，粗糙度为1.6μm，圆柱度为 0.004mm，圆跳动为0.02mm。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的端盖本体上设有用于定位电机端部的电机止位环，在电机止位环上设有若干螺纹孔，电机止位环底部设有一个呈圆筒状的电机定位套筒，所述的电机止位环和电机定位套筒的轴心线相互垂直。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的端盖本体内且围绕轴承室设置有一个安装腔，所述的安装腔的横截面积由安装腔的顶部向底部逐渐变小，所述的轴承室的横截面积由轴承室的顶部向底部逐渐变大。

在上述的基于轴承室高精度滚压工艺的电动机端盖中，所述的安装腔底部呈光滑的弧面型，且安装腔的侧壁由安装腔的顶部向底部的方向组件靠拢安装腔的中心线。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、轴承内圈与端盖本体之间用应力消除腔结构隔离，避免轴承内圈对端盖本体直接施加作用力，使轴承与转轴之间的窜动减少，电机运行过程中更平稳。

2、公差范围缩小、粗糙度/圆柱度/跳动方面成倍改善，各方面精度全面提升，有效避免装配性差、轴承走外圆等故障。