[实用新型]一种热风循环式钢板预加热装置

说明书

本实用新型公开了一种热风循环式钢板预加热装置，包括设置在上彩钢板和下彩钢板之间的加热箱体，加热箱体内部的上、下表面均设置加热管，上彩钢板和下彩钢板之间的一端设置散热风机，箱体内加热管加热后，通过风机将热量均匀散发至上彩钢板的下表面和下彩钢板的上表面。该热风循环式钢板预加热装置用循环的热风对彩钢板进行加热，加热均匀，安全、可控性好。热风循环式预加热装置采用风机将热量均匀发散至预热房，热量均匀，能耗更低，更符合国际工业标准。

技术领域

本实用新型属于PU保温板连续生产预热装置领域，具体涉及一种热风循环式钢板预加热装置。

背景技术

在聚氨酯(简称PU)保温板连续生产过程中，常用到钢板预加热装置(简称预热装置)。

现有技术中，常用的钢板预加热装置如图1，包括上预热装置和下预热装置，上预热装置由上安装架3、上石英5管、上吊装丝杆7组成。上安装架3与上吊装丝杆7由关节连接，能使安装架调节至任意角度保证上石英管5距离上彩钢板1相同。上石英管5均匀布置在上安装架3上，通电后发热烘烤上彩钢板1。

下预热装置由下安装架4、下石英管6、下吊装丝杆8组成。下安装架4与下吊装丝杆8由螺母丝杆连接，能调节下石英管6与下彩钢板2之间的距离。下石英管6均匀布置在下安装架4上，通电后发热烘烤下彩钢板2。

预热房11的周围用保温板封闭。整个预热装置、上托辊9、下托辊10均处于这个封闭空间。

上彩钢板1和下彩钢板2分别由上托辊9、下托辊10输送完成预热。

该预热装置的缺点如下：

1、石英管烘烤彩钢板不能足够均匀，且不容易控制钢板温度。

2、在PU保温板生产过程中常用环戊烷作为硬质聚氨酯泡沫的发泡剂。然而环戊烷的引燃温度是361℃，不能与石英管直接接触。

为了使彩钢板达到生产要求的温度，常选1500w石英管，通电后1500w石英管表面温度为1200℃。

因此，现有技术的预加热装置存在很大的局限性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热风循环式钢板预加热装置，解决了现有技术中预热装置加热不均匀的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种热风循环式钢板预加热装置，包括设置在上彩钢板和下彩钢板之间的加热箱体，加热箱体内部的上、下表面均设置加热管，上彩钢板和下彩钢板之间的一端设置散热风机，箱体内加热管加热后，通过风机将热量均匀散发至上彩钢板的下表面和下彩钢板的上表面。

所述加热管设置为U型，排列在加热箱体的上、下表面。

上彩钢板和下彩钢板之间设置散热支架，加热箱体和散热风机设置在该散热支架上。

所述加热箱体至少包括两个。

所述加热箱体的底部安装移动滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该热风循环式钢板预加热装置用循环的热风对彩钢板进行加热，加热均匀，安全、可控性好。

2、热风循环式预加热解决了产线在彩钢板预加热时，由于温度不均匀，局部温度过高造成环戊烷易燃易爆的问题。

3、热风循环式预加热装置采用风机将热量均匀发散至预热房，热量均匀，能耗更低，更符合国际工业标准。

附图说明

图1为现有技术中预加热装置的结构示意图。

图2为本发明中热风循环式预加热装置的结构示意图。