[实用新型]一种分体式耐磨螺旋输送器

说明书

本实用新型公开了一种分体式耐磨螺旋输送器，属于螺旋输送器领域，其包括离心内筒以及螺旋设置于离心内筒外侧壁的输送叶片，所述离心内筒包括依次可拆卸连接的锥形筒体、耐磨筒体以及连接筒体，所述耐磨筒体内侧壁贴合套设有内衬套筒；所述耐磨筒体的侧壁沿其周向环绕开设有外出料口，所述内衬套筒的侧壁与外出料口对应的位置处开设有内出料口。本实用新型具有既可减小螺旋输送器出料端内侧壁的磨损，同时又能够方便对磨损的部位进行拆卸更换的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送器的技术领域，特别涉及一种用于卧螺离心机的分体式耐磨螺旋输送器。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为：转鼓与螺旋输送器通过差速器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋输送器的内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋输送器上的叶片将沉积的固相物连续不断地推至转鼓的锥端，由转鼓锥端的出渣口推送至罩壳内，再经排渣口排出罩壳外，而较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端的溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出罩壳外。

公开号为CN106694239A的中国专利公开了一种卧螺离心机，其包括罩壳、转鼓以及螺旋输送器，转鼓安装在罩壳内，螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有进料管，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开设有出渣口，大端开设有溢流口，罩壳与出渣口、溢流口的对应处分别设有排渣口以及排液口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在卧螺离心机的工作过程中，螺旋输送器与被处理的料液之间呈高速相对运动，其出料端处的内侧壁与料液所含的固相长期碰撞中极易发生磨损。而螺旋输送器作为整体无法单独对某一局部磨损的部位进行拆卸更换，常规的耐磨处理是预先在螺旋输送器内的对应位置处喷焊硬质合金粉或堆焊硬质合金焊条，此种做法在施工以及磨损后的修复时又较为困难，故上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式耐磨螺旋输送器，具有既可减小螺旋输送器出料端内侧壁的磨损，同时又能够方便对磨损的部位进行拆卸更换的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分体式耐磨螺旋输送器，包括离心内筒以及螺旋设置于离心内筒外侧壁的输送叶片，所述离心内筒包括依次可拆卸连接的锥形筒体、耐磨筒体以及连接筒体，所述耐磨筒体内侧壁贴合套设有内衬套筒；

所述耐磨筒体的侧壁沿其周向环绕开设有外出料口，所述内衬套筒的侧壁与外出料口对应的位置处开设有内出料口。

通过采用上述技术方案，内衬套筒的设置可保护耐磨筒体，避免了料液中的固相与其内侧壁直接接触而产生磨损，同时螺旋输送器整体可拆卸设置，还可方便单独对内衬套筒进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨筒体的两端均通过法兰盘与锥形筒体、连接筒体连接，所述法兰盘与其连接的耐磨筒体的端部之间形成有安装台阶，所述内衬套筒的一端固定设置有与安装台阶抵接的安装圆盘，所述安装圆盘与安装台阶之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，安装台阶的设置能够定位耐磨筒体的安装位置，实现内衬套筒与耐磨筒体的可拆卸连接，进而方便后续对内衬套筒进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装圆盘与安装台阶之间通过螺栓连接，位于连接筒体上的输送叶片且靠近螺栓处开设有供螺栓安装的预留缺口。

通过采用上述技术方案，预留缺口的设置能够为松紧螺栓提供操作空间，方便实现耐磨筒体与连接筒体的连接。

本实用新型进一步设置为：所述内衬套筒的侧壁内沿其周向均匀嵌设有若干加强杆，所述加强杆的一端与安装圆盘固定连接。

通过采用上述技术方案，加强杆的设置能够增加内衬套筒的整体环刚度，从而使其不易受力变形，延长了其使用寿命。