[实用新型]一种轴承内圈加工装置

说明书

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承内圈加工装置，包括加工底座，加工底座的顶部固定安装有电机罩。该轴承内圈加工装置，通过将轴承内圈套在顶块的外侧，同时将止步螺杆放进轴承内圈的内侧，使得限位块贴住轴承内圈，旋动止步螺杆在螺纹的作用下，导致止步螺杆带着拉杆和滑块朝着右侧运动并拉伸第一弹簧，拉杆往右运动的过程中，拉杆的锥面和顶块的斜面互相挤压，使得顶块膨胀并贴紧轴承内圈的内壁，并导致顶块带着夹杆旋动角度并压缩第二弹簧，同时顶块和限位块对轴承内圈锁紧，此时轴承内圈的外侧完全暴露在外，中途不用多次装夹便可直接一次性加工完轴承内圈的外侧，具备了无需多次装夹的优点。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承内圈加工装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的内部一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，统称为四大件。

轴承的内圈的外径和倒角加工都是由普通车床或者数控车床来完成的，传统的轴承车削加工都是通过三爪或者四爪卡盘来夹持，由于一部分位于卡盘的内部，因此对轴承的加工难以一次性完成，需要装夹两次或者两次以上，这样就比较浪费时间，降低了工作效率，故而提出一种轴承内圈加工装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承内圈加工装置，具备无需多次装夹的优点，解决了传统的轴承车削加工都是通过三爪或者四爪卡盘来夹持，由于一部分位于卡盘的内部，因此对轴承的加工难以一次性完成，需要装夹两次或者两次以上，这样就比较浪费时间，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需多次装夹的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈加工装置，包括加工底座，加工底座的顶部固定安装有电机罩，电机罩的内部固定安装有电机，电机的输出端贯穿并延伸至电机罩的右侧，加工底座的顶部且位于电机罩的右侧固定安装有挡块，加工底座的顶部且位于电机罩和挡块之间固定安装有滑轨，滑轨内部滑动连接有刀架，刀架的右侧固定安装有数量为两个且以滑轨为中心对称分布的电动推杆，电动推杆的右侧与挡块的左侧固定连接，电机的输出端固定安装有转盘，转盘的内部固定安装有一端贯穿并延伸至转盘右侧的定位轴，定位轴的内腔左侧壁固定安装有缓冲罩，缓冲罩的内腔滑动连接有滑块，缓冲罩的内部固定安装有一端与滑块固定连接的第一弹簧，缓冲罩的外侧固定安装有U型支架，U型支架的内侧通过转轴活动安装有夹杆，缓冲罩的外侧且位于U型支架的左侧固定安装有弹簧座，弹簧座的顶部固定安装有一端与夹杆固定连接的第二弹簧，滑块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至缓冲罩右侧的拉杆，夹杆远离U型支架的一端固定安装有顶块，顶块靠近拉杆轴心的一端与拉杆的外侧接触，顶块的外侧套接有轴承内圈，轴承内圈的左侧与定位轴的右侧接触，拉杆的内部螺纹连接有一端穿过轴承内圈并延伸至轴承内圈右侧的止步螺杆，止步螺杆的外侧固定安装有限位块，限位块的左侧与轴承内圈接触，刀架的后侧固定安装有一端与轴承内圈的外侧接触的刀具。

优选的，所述电机罩的内部开设有与电机的输出端直径相适配的活动孔，转盘的右侧开设有与定位轴的直径相适配的安装槽。

优选的，所述拉杆由圆柱形杆件和圆锥形杆件组成，圆柱形杆件与滑块的右侧固定连接，圆柱形杆件与圆锥形杆件的左侧固定连接，圆锥形杆件的锥面斜度为十度，圆锥形杆件的内部开设有与止步螺杆的螺纹相适配的螺纹孔。

优选的，所述U型支架的数量为六个，U型支架呈环形分布。

优选的，所述定位轴为圆柱形型腔体且定位轴的右端开口，缓冲罩为圆柱形腔体，缓冲罩的内部开设有与圆柱形杆件直径相适配的让位孔。

优选的，所述顶块为扇形块件，顶块的底部为倾斜面，顶块的底部倾斜角度为十度。