[实用新型]一种联合的气流磨装置

说明书

本实用新型公开了一种联合的气流磨装置，包括气流磨、机架、反应罐以及热水罐，所述气流磨包括研磨仓，所述研磨仓设有分气孔，所述研磨仓的外部套接分气环，所述分气环与所述研磨仓套接之间有一密闭的环形腔，所述分气环设有与研磨仓相对应的小孔，所述气流磨的外壁设有进料口以及进气口，所述进料口通入到所述研磨仓的内部，所述进气口通入到环形腔内，所述气流磨通过管道与固定柱连接，所述管道一端通入到所述反应罐中，反应罐的顶端设有一搅拌电机，所述搅拌电机通入到所述反应罐内的一端设有搅拌叶片，所述反应罐的一侧与节流管相连，所述节流管与高压抽水泵连接后与热水罐相连。本实用新型通过对气流磨以及包覆装置的联合提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工业微颗粒加工领域，具体来说，涉及一种联合的气流磨装置。

背景技术

气流磨主要通过喷嘴把压缩空气或过热蒸汽变为高速气流，当物料通过加料器送入粉碎室时受到高速气流的剪切作用以及物料之间的相互碰撞，强烈的冲击和剧烈的摩擦使物料粉碎成超细产品，这种研磨方式由于主要靠粉体间自磨粉碎，产品不易污染，纯度高，机器内没有运转部件，除内衬正常磨损外，其他零部件一般不会损坏。目前制药企业或者研究所经常会使用气流磨对药品进行粉碎操作，制得药品纯度高，无杂质，整个粉碎过程无粉尘，噪声小。

物料粉碎后，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，目前缺乏一种联合气流磨和包覆装置的联合装置。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联合的气流磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联合的气流磨装置，包括气流磨、机架、反应罐以及热水罐，所述气流磨、机架、反应罐以及热水罐从左到右依次相连，所述气流磨包括研磨仓，所述研磨仓设有分气孔，所述研磨仓的外部套接分气环，所述分气环与所述研磨仓套接之间有一密闭的环形腔，所述分气环设有与研磨仓相对应的小孔，所述气流磨的外壁设有进料口以及进气口，所述进料口通入到所述研磨仓的内部，所述进气口通入到环形腔内，所述气流磨通过管道与机架顶端的固定柱固定连接，所述固定柱与所述机架固定连接，所述管道远离所述气流磨的一端通入到所述反应罐中，所述反应罐的顶端设有一搅拌电机，所述搅拌电机与所述反应罐固定连接，所述搅拌电机通入到所述反应罐内的一端设有搅拌叶片，所述反应罐的一侧与节流管相连，所述节流管设有节流阀，所述节流管与一高压抽水泵一侧连接，所述高压抽水泵的另一侧与所述热水罐相连。

进一步的，所述气流磨由钢化玻璃制成。

进一步的，所述反应罐的底部设有出料口。

进一步的，所述热水罐内部设有加热器，所述热水罐的顶部设有进液口。

进一步的，所述反应罐是由耐腐蚀的不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过对气流磨以及包覆装置的联合提高了生产效率。

(2)本实用新型通过将传统的不锈钢磨头改为钢化玻璃磨头，降低了生产成本，钢化玻璃相对于不锈钢而言具有更好的耐磨性能和抗冲击性。

(3)本实用新型通过分气环的设置有利于减少研磨仓内部的压强，保护装置。

(4)本实用新型通过设置节流管以及节流阀便于将包覆液以高压蒸汽的状态喷入到反应罐内，增大了粉体颗粒与包覆液的接触面积从而对粉体进行包覆以及进行表面改性。

(5)本实用新型通过设置搅拌电机以及搅拌叶片有利于对粉体表面的包覆层实现均匀性，同时也加速粉体表面的包覆与改性。

附图说明