[实用新型]天线固定座

说明书

本实用新型公开一种天线固定座，其中，天线固定座包括座本体、PCB板和连接杆，座本体具有一端开口的安装腔，安装腔内设有限位件；PCB板设于安装腔内，PCB板上设有与限位件限位配合的配合件；连接杆设于安装腔内，连接杆的一端伸出所述座本体，另一端与所述PCB板焊接。本实用新型天线固定座通过在座本体的安装腔内设置限位件，在PCB板上设置与限位件配合的配合件，则PCB板通过限位配合安装在安装腔内，然后与连接杆通过焊接固定，相较于传统通过打螺丝固定PCB板与座本体，简化了装配，便于操作，从而提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及天线安装技术领域，特别涉及一种天线固定座。

背景技术

随着科技的进步，目前带天线类的电子产品已经越来越普遍的应用在人们的日常生活中，为了满足人们对带天线类的电子产品高性价比的要求，需要简化天线制作过程和降低生产成本从而降低产品单价。为此需要优化天线固定座的内部结构，简化生产过程。天线固定座对于带天线类的产品的内部结构优化和生产过程简化有着重要的作用。

现有的带天线类的电子产品中的天线固定座的内部结构大多采用传统的打螺丝和绕线固定的生产制作方式，在采用传统方式生产时，放大器PCB板与座本体采用打螺丝固定的方式连接，装配时间长且不好操作，同时还会增加螺丝材料而且效率低，从而明显提高了成本。便大大降低了产品的性价比。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种天线固定座，旨在解决上述提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的天线固定座，包括座本体、PCB板及连接杆；

座本体具有一端开口的安装腔，所述安装腔内设有限位件；

PCB板设于所述安装腔内，所述PCB板上设有与所述限位件限位配合的配合件；

连接杆设于所述安装腔内，所述连接杆的一端伸出所述座本体，另一端与所述PCB板焊接。

可选地，所述配合件为设置在所述PCB板边缘的缺口，所述限位件为限位凸筋。

可选地，所述缺口为两个，两所述缺口关于所述PCB板的中线呈对称设置。

可选地，所述安装腔内设有安装凸台，所述限位凸筋设于所述安装凸台上，所述PCB板安装于所述安装凸台，且与所述限位凸筋限位配合。

可选地，所述连接杆上设有焊接凸起，所述PCB板上设有焊孔，所述焊接凸起焊接在所述焊孔内。

可选地，所述天线固定座还包括传输线，所述座本体上开设有穿孔，所述传输线的一端穿设所述穿孔与所述PCB板焊接。

可选地，所述安装腔内对应所述穿孔的位置设有卡位结构，所述卡位结构上设有限位槽，所述穿孔、所述限位槽及所述PCB板的焊接点呈对应设置。

可选地，所述天线固定座还包括导电底盖，所述导电底盖包括底板和围设所述底板周缘的侧板；

所述座本体包括底壁和自所述底壁向一侧延伸的周侧壁，所述底壁上设有限位台，所述侧板插接在所述限位台和所述周侧壁之间。

可选地，所述限位台上设有供所述导电底盖粘接固定的容胶槽。

可选地，所述导电底盖盖合于所述开口，所述底板上设有与所述PCB板电连接的导电卡爪。

本实用新型天线固定座通过在座本体的安装腔内设置限位件，在PCB板上设置与限位件配合的配合件，则PCB板通过限位配合安装在安装腔内，然后与连接杆通过焊接固定，相较于传统通过打螺丝固定PCB板与座本体，简化了装配，便于操作，从而提高了装配效率。

附图说明