[实用新型]羊绒分梳设备自动化生产线有效
申请号: | 201920229315.1 | 申请日: | 2019-02-21 |
公开(公告)号: | CN209602683U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 王晓铭;纪合聚;李长河;张彦彬;杨敏;贾东洲;侯亚丽 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | D01G21/00 | 分类号: | D01G21/00 |
代理公司: | 青岛智地领创专利代理有限公司 37252 | 代理人: | 朱玉建 |
地址: | 266520 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 羊绒 本实用新型 设备自动化 机组 梳理 开松机组 人工参与 生产效率 整洁卫生 和毛机 级联 出错 自动化 回收 全程 衔接 配置 保证 | ||
本实用新型公开了一种羊绒分梳设备自动化生产线,其包括开毛机、和毛机、毛仓、开松机组、级联的四级梳理机组、回收机组以及落杂梳理机组,其中,以上各种设备按照羊绒分梳的工序进行合理连接和配置。通过上述结构的生产线,使得羊绒分梳中的各个工序、各个工序之间的衔接以及各个工序中落杂的转移均可以自动化完成,全程无需人工参与。相比于现有技术,本实用新型具有生产效率高、减少人工、防出错保证质量、整洁卫生等优点。
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,尤其涉及一种羊绒分梳设备自动化生产线。
背景技术
现有技术中羊绒分梳的大致工作过程为:羊毛首先经过开毛机进行开毛,然后人工将开毛后的纤维转移到开松机进行开松梳理,开松后的纤维再经过人工转移到下道梳理工序,纤维在梳理工序中需要经过多级梳理,其中,相邻两级梳理过程均需要人工转移纤维,梳理完成后会得到成品无毛绒,紧接着进入打包房,最后入库。其中,在开松和梳理过程中的落杂需要人工转移到机外,然后对该部分落杂进一步梳理,以减少原料浪费。然而,现有的羊绒分梳设备生产线具有生产效率低下、工人劳动强度大、出错率高、卫生度差等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种羊绒分梳设备自动化生产线,能够实现羊绒的自动化生产,因而具有生产效率高、减少人工、防出错保证质量、整洁卫生等优点。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
羊绒分梳设备自动化生产线,包括开毛机、和毛机、毛仓、开松机组、级联的四级梳理机组、回收机组以及落杂梳理机组;
按照前后顺序,定义级联的四级梳理机组分别为:
第一级梳理机组、第二级梳理机组、第三级梳理机组和第四级梳理机组;
其中,开毛机、和毛机和毛仓通过管线依次相连;
毛仓通过管线与开松机组的毛斗相连;
开松机组的输出端通过管线与第一级梳理机组的毛斗相连;
四级梳理机组中,前一级梳理机组的输出端分别与后一级梳理机组的毛斗相连,且每级梳理机组中梳理机组的数量由前一级向后一级逐渐减少;
第三级梳理机组和第四级梳理机组的输出端分别通过管线连接至成品无毛绒打包房;
开松机组中的部分落杂通道通过管线与落杂梳理机组的毛斗相连;
开松机组中的部分落杂通道通过管线与回收机组的毛斗相连;
第一级梳理机组的部分落杂通道通过管线与落杂梳理机组的毛斗相连,第一级梳理机组的部分落杂通道通过管线重新连接到第一级梳理机组的毛斗上;
第二级梳理机组的落杂通道通过管线与第一级梳理机组的毛斗相连;
第三级梳理机组的落杂通道通过管线与第二级梳理机组的毛斗相连;
第四级梳理机组的落杂通道通过管线与第三级梳理机组的毛斗相连;
落杂梳理机组的输出端通过管线与第一级梳理机组的毛斗相连;
落杂梳理机组的落杂通道通过管线与回收机组的毛斗相连;
回收机组的输出端与回收机组的落杂通道分别通过管线连接至落物短绒打包房;
成品无毛绒打包房和落物短绒打包房分别通过管线与仓库连接。
优选地,在部分或全部管线上设有输送风机。
优选地,开松机组有一组,且包括多个开松机,每个开松机对应连接一个毛斗;
在毛仓与开松机组的连接管线上设有多个二路分配器。
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