[实用新型]下料稳定的颗粒肥成型机

说明书

本实用新型公开了一种下料稳定的颗粒肥成型机，属于颗粒肥生产设备领域，其包括支架和转动连接于支架上并且相互平行的两根挤压辊，两根挤压辊相互靠近，支架对应两根挤压辊上方位置处固定连接有料斗，料斗底部开设有出料口，出料口位于两根挤压辊中间的正上方位置处，料斗对应出料口位置处滑动连接有出料板，出料板沿挤压辊的长度方向滑移，出料板抵接于两根挤压辊上，在出料板对应出料口位置处开设有落料口，落料口连通出料口，出料板连接有驱动出料板沿挤压辊的长度方向往复移动的抖动组件；料斗内部靠近出料口位置处设置有能够搅拌料斗内部粉料的搅拌组件，本实用新型具有有效减少粉料堵塞出料口的可能性，提高下料稳定性的效果。

技术领域

本实用新型涉及颗粒肥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种下料稳定的颗粒肥成型机。

背景技术

目前肥料中颗粒肥的使用率非常高，颗粒肥料是指按预定平均粒径制成的固体肥料。化学肥料多制成粒肥，也可以将化肥(如磷肥)与堆肥、厩肥或泥类以适当比例混合造粒制成颗粒肥料。颗粒肥料可以降低肥料的吸湿性，减少对环境的污染，也便于施用。一些水溶性磷肥经制成颗粒肥料后，可减少在土壤中的化学固定。颗粒肥在生产时，通常是将原料粉碎、搅拌后，用成型机挤压成型，然后破碎成复合规格的颗粒后进行出售。

现有技术可参考授权公告号为CN206897355U的中国实用新型专利，其公开了一种对辊式冷挤压有机颗粒肥成型机，具有：两个支座；两个辊子，辊子两端分别可转动地安装在两个支座上，两个辊子外周面相接触；辊子表面设有一系列半球型凹槽，在两个辊子相对转动过程中，两个辊子相接触的外周面上的半球型凹槽相对应形成一个球型凹槽；两个辊子各有一端的辊轴伸出支座，辊轴上各固定设有一个齿轮，两个辊子的两个齿轮相啮合；一个辊子与动力装置连接；料斗，设置在辊子上方，料斗的出料口正对两个辊子之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用颗粒肥成型机加工粉料时，为了保证料斗下料量不会过多，料斗的出料口通常横截面积会比较小，粉料可能会堵塞料斗的出料口，影响正常下料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下料稳定的颗粒肥成型机，具有有效减少粉料堵塞出料口的可能性，提高下料稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种下料稳定的颗粒肥成型机，包括支架和转动连接于支架上并且相互平行的两根挤压辊，两根挤压辊相互靠近，支架对应两根挤压辊上方位置处固定连接有料斗，料斗底部开设有出料口，出料口位于两根挤压辊中间的正上方位置处，料斗对应出料口位置处滑动连接有出料板，出料板沿挤压辊的长度方向滑移，出料板抵接于两根挤压辊上，在出料板对应出料口位置处开设有落料口，落料口连通出料口，出料板连接有驱动出料板沿挤压辊的长度方向往复移动的抖动组件；

料斗内部靠近出料口位置处设置有能够搅拌料斗内部粉料的搅拌组件。

通过采用上述方案，搅拌组件对料斗内的粉料进行搅拌，防止粉料结块，同时使粉料变得更加酥松，出料板在抖动组件的驱动下做往复运动，防止经过落料口的粉料堵塞落料口，使颗粒肥成型机能够有效减少粉料堵塞出料口的可能性，提高下料的稳定性。

本实用新型进一步设置为：搅拌组件包括转动连接于料斗一端的主动轴和转动连接于料斗另一端的从动轴，主动轴和从动轴轴心相同，主动轴靠近从动轴一端固定连接有主动杆，主动杆垂直于主动轴，从动轴靠近主动轴一端固定能够连接有从动杆，从动杆垂直于从动轴，主动杆和从动杆之间共同固定连接有若干搅拌杆，主动轴连接有驱动主动轴转动的驱动组件。

通过采用上述方案，驱动组件带动主动轴转动，主动轴带动主动杆转动，主动杆带动搅拌杆以主动杆为轴心进行转动，对料斗内的粉料进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括固定连接于支架上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定连接于主动轴上。