[实用新型]一种光催化废气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种光催化废气处理装置，包括箱体和光催化反应器，箱体包括进气口和出气口，光催化反应器包括导流板和UV灯管，导流板表面涂覆有光催化剂，导流板上设有U形槽；本实用新型的优点：通过在导流板上设置U形槽，当废气流经导流板时，由于U形槽的设置，使废气在光催化反应器内的废气以波浪线的形式向前运动，在不增加光催化反应器整体长度的同时，加长了废气流经的路径和时间，提高了废气处理效率，将UV灯管的另一端设置在U形槽内，确保了UV灯管和光催化剂处于最适宜距离，不会出现浪费UV紫外光能量的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种光催化废气处理装置。

背景技术

光催化氧化是目前研究较多的一种有机废气处理工艺技术，光催化反应通过高能量的紫外线照射下，光敏催化剂会激发生产电子-空穴对，附在催化剂表面的溶解氧和水分子发生作用，进而产生-OH和臭氧O3等强氧化性自由基，并且有机废气在高能量的紫外线也会起分子内部发生化学键的断裂，转化为小分子物质。有害的有机废气成分在高能量紫外光照和催化剂的双重作用下，被降解为无毒无害的CO₂和H₂O，目前在实际的工程应用中，光催化氧化处理废气的原因并不高，大概只有50％的处理效率，究其原因，有以下三点，工厂废气排放一般在10m/s以上，而常规的光催化废气处置装置限于场地经济等因素，不可能做的很长，而没有在反应区留滞3秒以上，基本没有效果，处理时间不足，还会造成很多小分子的有机废气，不但满足不了工业污染应用，还会产生很多副产物污染气体；另一个造成光催化反应效率不高的原因是光催化反应的环境湿度要求，UV光催化产生臭氧需要部分水汽反应产生-OH自由基和臭氧离子增强反应截止才能增大VOCS的反应机率，而一般废气在进入光催化反应器之前一般都经过除尘去杂质的过滤处理，而且像印刷厂出来的废气是经过高温烘箱烘干处理后的废气，废气含有的湿度很小，不能满足光催化反应的湿度要求，此外还有一个造成光催化反应效率下降的原因是一般光催化反应器中紫外光光源距离光催化剂载体表面距离大小不一，有远有近，而UV光波长能量衰减很快，造成对UV光波能量利用不足。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种光催化废气处理装置，解决现有光催化废气处置装置中废气留滞时间短导致光催化反应效率下降的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种光催化废气处理装置，包括箱体和设置在箱体内的光催化反应器，所述箱体包括进气口和出气口，所述光催化反应器位于在进气口与出气口之间，所述光催化反应器包括导流板和UV灯管，所述导流板安装在箱体上，所述导流板表面涂覆有光催化剂，所述导流板上设有改变废气流经路径的U形槽，所述UV灯管的一端固定连接在箱体上，所述UV灯管的另一端设置在U形槽内，所述UV灯管的竖直轴线与U形槽的竖直轴线重合。

优先的，所述箱体内还设有湿度检测仪和加湿喷雾器，所述湿度检测仪位于出气口与光催化反应器之间，所述加湿喷雾器与湿度检测仪相连。

优先的，所述U形槽的底端设有出水孔，所述箱体的底端设有倾斜部，且倾斜部的底端设有排水孔。

优先的，所述排水孔下方的所述箱体上还设有集水箱。

优先的，所述导流板的上下两端均设有所述U形槽，所述U形槽交错分布在导流板上，两个相邻U形槽的间距均相等。

优先的，所述箱体内还设有均流板，所述均流板上设有将废气均匀的排放在光催化反应器中的通孔。

优先的，所述箱体内还设有过滤网，所述过滤网设置在进气口与均流板之间。

优先的，所述箱体内设有边框，所述边框内设有钢丝网，所述过滤网嵌扣在钢丝网上。

优先的，所述导流板通过螺栓安装在箱体上。