[实用新型]一种塑料薄膜生产过程中的铸片装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料薄膜生产过程中的铸片装置，涉及塑料薄膜生产设备技术领域。技术方案为一种塑料薄膜生产过程中的铸片装置，包括机架，所述机架上转动连接有轴向平行的主辊、次辊和剥片辊，三者之间存在间隔，所述主辊和所述次辊的上方还设置有向所述主辊上喷热熔塑料的喷嘴，所述机架上还固定有用于驱动所述主辊、所述次辊和所述剥片辊转动的驱动电机，以及驱动所述喷嘴沿所述主辊的轴向来回往复运动的往复机构。本实用新型结构合理，能够快速地将热熔的塑料铸片。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，特别涉及一种塑料薄膜生产过程中的铸片装置。

背景技术

在塑料薄膜的生产过程当中，先将各种原料颗粒按照配比混合在一起，然后将混合后的颗粒热熔，塑料热熔后再挤出，挤出的塑料被铸片装置压成片，然后经过纵向拉伸和横向拉伸，最终形成塑料薄膜进行切边收卷。

现提出一种新的铸片装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜生产过程中的铸片装置，能够快速地将热熔的塑料铸片。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜生产过程中的铸片装置，包括机架，所述机架上转动连接有轴向平行的主辊、次辊和剥片辊，三者之间存在间隔，所述主辊和所述次辊的上方还设置有向所述主辊上喷热熔塑料的喷嘴，所述机架上还固定有用于驱动所述主辊、所述次辊和所述剥片辊转动的驱动电机，以及驱动所述喷嘴沿所述主辊的轴向来回往复运动的往复机构。

通过采用上述方案，在将热熔的塑料铸片时，热熔的塑料由喷嘴喷到主辊上，喷嘴一边沿着主辊的轴向来回往复运动，一边将热熔的塑料喷到主辊上，热熔的塑料从喷嘴内被挤出，呈圆条状被铺到主辊上，与此同时，主辊、次辊和剥片辊由驱动电机驱动旋转，主辊在旋转过程中将热熔的塑料带到次辊位置，由主辊和次辊配合将热熔的塑料压成片，塑料继续被主辊带动移动至剥片辊处受到二次挤压，并被剥片辊导向剥下而传到后续装置内进行加工，从而能够快速地将热熔的塑料铸片。

本实用新型进一步设置为：所述主辊的两端转动连接在所述机架上，所述主辊的端部与所述驱动电机的转轴同轴固定连接并同轴固定连接有主动齿轮，所述剥片辊的端部同轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间啮合。

通过采用上述方案，驱动电机工作时直接带动主辊转动，再通过主动齿轮和从动齿轮的作用，使得主辊和剥片辊之间能够同步反向转动，再设置主动齿轮和从动齿轮的大小比例，从而能够使得主辊和剥片辊以同样的线速度同步反向转动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上还转动连接有调节杆，所述调节杆的一端转动连接在所述机架上，且所述调节杆的转动圆心偏离所述主辊的轴心线，所述次辊的端部转动连接在所述调节杆背离所述机架的一端，所述机架上还转动连接有轴线方向穿过所述调节杆转动圆心的安装杆，所述安装杆上同轴固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述主辊的端部还同轴固定连接有第三齿轮，所述次辊的端部同轴固定连接有第四齿轮，所述第一齿轮和所述第三齿轮之间通过链条连接传动，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合，所述机架上还设置有固定机构对所述调节杆的位置进行固定。

通过采用上述方案，由于调节杆的转动圆心和主辊的轴心线偏离，而次辊转动连接在调节杆背离铰接位置的一端，所以在调节杆转动时，主辊和次辊之间的间距会随之调整改变，并且通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的作用，使得次辊能够和主辊同步反向转动，再设置齿轮之间的比例，使得次辊和主辊的线速度一致，从而使得次辊和主辊同步转动，并且次辊和主辊之间的间距可以根据需要调整。

本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括一端转动连接在所述机架上的第一横杆，以及一端转动连接在所述调节杆上的第二横杆，所述第一横杆上还穿设有螺纹连接于其的螺纹杆，所述第一横杆和所述第二横杆轴向平行，所述螺纹杆的轴向与所述第一横杆、所述第二横杆的轴向垂直，且所述螺纹杆的一端与所述第二横杆转动连接。