[实用新型]多级碟式旋流分离机

说明书

本实用新型涉及一种多级碟式旋流分离机，包括机架，在机架上设置有旋流及多级转鼓同步固液分离及连续排渣系统，其包括密闭的旋流筒，旋流筒内腔同轴设置有多级转鼓叠加而成的转鼓总成，所述转鼓总成固定在空心轴上并跟着由驱动电机驱动的空心轴在旋流筒内旋转，转鼓总成逐级对待分离原污水或粉尘进行离心分离，所述的转鼓总成下端空心轴上设置有驱动旋流筒内腔待分离污水或粉尘高速旋转的叶轮。本实用新型还包括原污水或粉尘连续排渣系统和旋流筒二次定时排渣系统、进水系统及排水系统，作业时整机可达到全自动连续进污水或粉尘、连续排渣及连续排净水或净气的目的。适用于高污染污水处理厂及水泥厂等作业使用。

技术领域

本实用新型涉及一种固液及粉尘分离设备，作为固液分离机及空气粉尘分离的除尘机使用，属污水及粉尘处理技术领域。

背景技术

目前市面上的碟式离心分离机，是靠转鼓中的碟片超高速的运转产生的离心力使转鼓中的固液进行分离，当转鼓中的沉渣池空间堆积到一定高度后再通过复杂的排渣装置进行定时排渣，这种结设计存在以下缺点：一、由于其转速几乎都要在6000转/分以上超高速运行，造成整机结构机体稳定性差、设计十分复杂，制作精度要求很高，样机制作困难、成本很大；二、由于转鼓碟片属于单级从下至上直流设计，所被处理的液体从碟片下端进入到上端流出时接触碟片离心分离时间短，固液分离效率低；三、当沉渣池空间的沉渣无法及时排出，造成堆积到一定高度后再通过复杂的排渣装置进行定时排渣时，沉渣池上面的沉渣很容易跟随已分离的液体往上排出机外，从而减低固液分离效果，同时排渣装置结构复杂并对适时排渣不易准确控制。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多级碟式旋流分离机，解决目前市面上的碟式离心分离机存在因转速高、制造复杂、精度高、投资费用大，固液分离效率低，排渣装置复杂、不易精确控制的缺点。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多级碟式旋流分离机，包括机架，在机架上设置有旋流及多级转鼓同步固液分离及连续排渣系统，旋流固液分离及定时排渣系统、进水系统、排水系统；所述的旋流及多级转鼓同步固液分离及连续排渣系统，包括密闭的旋流筒，旋流筒内腔设置有转鼓总成，转鼓总成中心设置有用平键相互固定的空心轴并跟着由驱动电机驱动的空心轴旋转，转鼓总成内各种碟片对输入其内腔的污水从下至上进行多级固液分离，所述的转鼓总成下方设置有驱动旋流筒内腔污水高速旋流的叶轮。

进一步的，所述旋流固液分离及排渣系统包括密闭的旋流筒，其上段为圆柱形管、下段为上大下小的锥形管，其上端设置有上端盖，其下部筒壁设置有排渣孔，排渣孔外设置有管内带有绞龙的排渣管及自动卸料机。

再进一步的、所述的进水系统包括空心轴及相通连接的上轴承座，上轴承座上侧壁设置有进水口一及进水管，其中心空心轴对应位置设置有数个进水孔二；空心轴在中段底级转鼓的底部碟片上方设置有数个进水孔三。

再进一步的、所述排水系统分上排水系统及下排水系统：上排水系统包括顶级转鼓中心上端设置有导流管，导流管上端伸入上轴承座内相通连接，上轴承座下侧壁设置有出水孔一及上出水管；下排水系统包括设置在叶轮上方空心轴上的数个出水孔二，空心轴下端口设置在带有密封装置下轴承座内，下轴承座侧壁设置有出水孔三及出水管，出水管上设置有控制阀。

再进一步的、所述上端盖上方设置有高于上轴承座的支承座，其下端与上端盖用螺栓相互固定连接，支承座上端中心设置有中心孔一，其上方设置有驱动电机，驱动电机机座与支承座用螺栓相互固定连接，驱动电机的机轴从中心孔一向下伸入支承座下方内直接驱动空心轴作业。

再进一步的、所述旋流筒内设置有转鼓总成，转鼓总成由底级转鼓、一至数个中级转鼓及顶级转鼓逐级叠加而成。