[实用新型]一种自动翻袜机

说明书

本实用新型公开了一种自动翻袜机，属于袜子生产设备，其技术方案要点是：包括机架，机架连接有翻袜机构，翻袜机构包括与机架连接的套袜管、与套袜管连接的出袜管和制造负压的气泵，套袜管的一端与出袜管的一端连通，气泵的进风口固定连接有三通管，三通管的一端与出袜管远离套袜管的一端连通，三通管的另一端与套袜管内腔连通，出袜管下端开设有出袜口，套袜管远离出袜管的一端连接有导向机构，导向机构包括周向设置于套袜管端面的若干引导杆，引导杆远离套袜管的一端朝向套袜管的轴线倾斜。本实用新型的结构合理，利用导向机构对袜筒的方向进行引导，袜筒不会因拉伸过大导致弹性材料断裂，增加了袜子的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于袜子生产设备，更具体地说，它涉及一种自动翻袜机。

背景技术

在袜子的生产过程中，通常需要对袜子进行缝头，缝头完成后再对多余的线进行修剪，然后进行翻袜，之后才能进行下一道工序。刚裁缝好的袜子一般都是反着的，在出售前，需要将其翻过来。

中国专利CN207597125U公开的一种翻袜机，其技术要点是：包括工作管，所述的工作管下端设有进袜口，上端设有出袜口和吸风口，所述的吸风口连接吸风装置，所述的工作管内配合设置翻袜管和夹紧限位气缸，所述的夹紧限位气缸设置在翻袜管起始位的上方。

上述方案在使用时需要将袜筒完全拉开，之后再将袜子套接于进袜口上，在将袜筒拉开时无法确定拉伸的袜筒是否可套接于进袜口上，因此在将袜筒拉开时会尽可能的增加袜筒拉开的幅度，当袜筒拉开过大时会导致袜筒内的弹性材料超过弹性限度而断裂。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动翻袜机，不再需要将袜筒进行拉伸，从而使袜筒内的弹性材料不会断裂，增加了袜子的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动翻袜机，包括机架，所述机架连接有翻袜机构，所述翻袜机构包括与机架连接的套袜管、与套袜管连接的出袜管和制造负压的气泵，所述套袜管的一端与出袜管的一端连通，所述气泵的进风口固定连接有三通管，所述三通管的一端与出袜管远离套袜管的一端连通，所述三通管的另一端与套袜管内腔连通，所述出袜管下端开设有出袜口，所述套袜管远离出袜管的一端连接有导向机构，所述导向机构包括周向设置于套袜管端面的若干引导杆，所述引导杆远离套袜管的一端朝向套袜管的轴线倾斜。

通过采用上述技术方案，将袜筒朝向引导杆移动，从而使袜筒套接于四根引导杆上，在将袜子套接于引导杆上时不再需要将袜筒进行拉扯，从而使袜筒内的弹性材料不会超过其弹性限度而发生断裂，增加了袜子的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括与套袜管连接的安装杆和限制引导杆位置的弹性圈，所述引导杆铰接于安装杆远离套袜管的端面，所述引导杆靠近套袜管的一端侧壁均贯穿有安装孔，所述弹性圈同时穿过若干引导杆的安装孔。

通过采用上述技术方案，在袜筒朝向套袜管内移动时，其带动引导杆转动，引导杆不会对袜筒的移动产生限制，从而使翻袜的过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆铰接与套袜管的端面，所述安装杆的侧壁均贯穿有滑移槽，所述滑移槽远离套袜管轴线的内壁均固定连接有若干安装块，所述安装块远离套袜管的一端固定连接有抵接块，所述抵接块与滑移槽远离套袜管的轴线之间留有间隙，所述滑移槽内共同设置有限制机构。

通过采用上述技术方案，在袜筒的直径改变时可减小相邻引导杆之间的间距，从而使袜筒可套接于引导杆上，可对不同的袜子进行加工。