[实用新型]大型模具的补强支撑结构

说明书

本申请提供大型模具的补强支撑结构，包括设有至少第一型腔和第二型腔的模板，还包括托板和固设于托板上用于分别支撑模板的两对边位置的第一支撑块和第二支撑块，托板上于第一支撑块和第二支撑块之间固设有位于第一型腔和第二型腔之间且用于支撑模板的补强支撑块，补强支撑块与第一支撑块之间形成用于安放与第一型腔相配合的顶针组件的第一容置腔，补强支撑块与第二支撑块之间形成用于安放与第二型腔相配合的顶针组件的第二容置腔。通过设置补强支撑块能对此类大型模具的模板中部起到支撑补强作用，有效降低该类模具模板中部的负荷，延长该类模具的使用寿命，有效减少因模具的强度问题在注塑件上所产生的披锋，提高注塑产品的质量。

【技术领域】

本申请涉及模具技术领域，尤其涉及大型模具的补强支撑结构。

【背景技术】

在一些一出多件注塑件的大型模具中，由于此类模具一般比较大，且该类模具的模板的中部与托板之间一般只设置有用于顶出注塑件的顶针组件，没有设置任何支撑模板的支撑结构，使得该类模具的模板中部负荷较大，影响了模板的使用寿命。

【发明内容】

为了解决上述问题，本申请提供了一种大型模具的补强支撑结构。

本申请是通过以下技术方案实现的：

大型模具的补强支撑结构，包括设有至少第一型腔和第二型腔的模板，还包括托板和固定设置于所述托板上用于分别支撑所述模板的两对边位置的第一支撑块和第二支撑块，所述托板上于所述第一支撑块和第二支撑块之间固定设置有位于第一型腔和第二型腔之间且用于支撑所述模板的补强支撑块，所述补强支撑块与第一支撑块之间形成用于安放与第一型腔相配合的顶针组件的第一容置腔，所述补强支撑块与第二支撑块之间形成用于安放与第二型腔相配合的顶针组件的第二容置腔。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述补强支撑块朝向所述第一支撑块或第二支撑块的侧面上设有多个垂直于所述托板的避空槽。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述补强支撑块通过螺纹连接固定在所述托板上。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述托板、第一支撑块与所述模板通过螺钉连接在一起。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述托板、第二支撑块与所述模板通过螺钉连接在一起。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述第一支撑块和第二支撑块的两端上分别设有用于防止对应的顶针组件脱离第一容置腔或第二容置腔的防脱阻挡组件。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述防脱阻挡组件包括固设在所述第一支撑块或第二支撑块上的防脱基座和固定设置在所述防脱基座上的防脱阻挡件，所述防脱阻挡件上设有朝向第一容置腔或第二容置腔延伸的阻挡头。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述防脱基座通过螺纹连接固定在所述第一支撑块或第二支撑块上。

如上所述的大型模具的补强支撑结构，所述防脱阻挡件通过螺纹连接固定在所述防脱基座上。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

本申请通过在第一支撑块和第二支撑块之间设置位于型腔与型腔之间且用于支撑模板的补强支撑块，实现在既不影响顶针组件对型腔上的注塑件的顶出作用下，又能对此类大型模具的模板中部起到支撑补强作用，从而能有效降低该类模具模板中部的负荷，继而有效延长该类模具的使用寿命。同时通过支撑补强作用改善模具模板中部的强度问题能够在注塑过程中有效减少因模具的强度问题在注塑件上所产生的披锋，进一步提高注塑产品的质量。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是大型模具的补强支撑结构的示意图；