[实用新型]一种成型机的冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种成型机的冲孔装置，其技术方案要点是：包括机架，机架上沿机架长度方向滑移连接有冲孔装置，机架上设有用于驱动冲孔装置沿机架长度方向滑移的驱动机构，冲孔装置包括沿机架长度方向滑移连接在机架上的工件架，工件架上设置有用于限制工件水平位移的第一限位机构，工件架上设置有用于限制工件竖直位移的第二限位机构，能够保证冲孔质量稳定且符合要求。

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置领域，更具体地说，它涉及一种成型机的冲孔装置。

背景技术

冷弯成型是指通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断进行横向弯曲，以制成特定端面型材的塑性加工工艺。成型机就是用于冷弯成型加工的专用机器。在成型机的生产过程中，冷弯成型工艺通常会配合冲孔工艺一块实施，以减少工件加工时间，一次加工成型，提高生产效率。

在公告号为CN206455046U的实用新型专利文件中介绍了一种自动成型机组合式可调冲孔装置，包括用于冲孔的第一冲孔模具，第一冲孔模具底部通过基座与自动成型机的机架连接，基座可沿着基座横向和纵向移动，横向移动包括设置在基座上的调节螺母，调节螺母上设有调节丝杠，纵向移动包括设置在机架上的固定块，固定块包括两款，分别设置在基座纵向的前后两侧，固定块上纵向均设有调节螺钉，调节螺钉的尾部位于基座的一侧，调节螺钉的头部穿过固定块后继续延伸至基座。

在上述结构中，用于冲孔的第一冲孔模具内没有设置用于工件定位和固定的装置，当对工件实施冲孔工序时，工件不可避免地会因受力而发生形变和振动，如果没有定位和固定装置，工件的冲孔过程位置不稳定，极易造成冲孔偏差，严重影响生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种成型机的冲孔装置，可以同时冲多个孔且冲孔位置可调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成型机的冲孔装置，包括机架，所述机架上沿机架长度方向滑移连接有冲孔装置，所述机架上设有用于驱动冲孔装置沿机架长度方向滑移的驱动机构，所述冲孔装置包括沿机架长度方向滑移连接在机架上的工件架，所述工件架上设置有用于限制工件水平位移的第一限位机构，所述工件架上设置有用于限制工件竖直位移的第二限位机构。

通过采用上述技术方案，使用者通过驱动机构调整好冲孔装置在机床上的位置，进而将工件放置在工件架上，通过第一限位机构和第二限位机构限制工件水平和竖直向的位移，进而通过冲孔装置对工件冲孔，冲孔过程中由于第一限位机构和第二限位机构的固定作用，工件不会发生位移和不需要的形变，有效保证冲孔的加工效果。

作为优选，所述第一限位机构包括沿竖直方向设置在工件架上的若干定位栓，所述定位栓上螺纹连接有定位头，所述定位栓沿机架宽度方向对称设置且间距等于工件宽度。

通过采用上述技术方案，定位头的直径大于定位栓的直径，且定位栓设置在工件的移动路径上，通过定位头与工件的两侧边抵接限制工件的水平位移，且使用者旋转定位头就可以调节定位头的高度，方便根据工件厚度调整。

作为优选，所述第二限位机构包括沿竖直方向螺纹连接在工件架上的压紧杆，所述压紧杆的底端沿垂直于压紧杆方向旋转连接有压块，所述压块的数量为两个且沿机架长度方向对称设置。

通过采用上述技术方案，使用者根据工件的厚度旋转压紧杆，调整压块的高度，保证冲孔过程中工件向上旋转的趋势可以被压块阻碍，从而保证工件上冲出的孔孔壁垂直，位置准确。

作为优选，所述驱动机构包括固定在工件架底部的滑移座，所述滑移座上沿机架宽度方向旋转连接有同步轴，所述机架上沿机架长度方向设有螺杆，所述螺杆的数量为两根且分别与同步轴的两端通过锥齿轮啮合，所述螺杆与机架螺纹连接，所述螺杆与滑移座旋转连接。