[实用新型]一种陶瓷金属复合磨辊有效
申请号: | 201920232736.X | 申请日: | 2019-02-23 |
公开(公告)号: | CN209918002U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 华来猛;华三园;屯艳娥 | 申请(专利权)人: | 徐州瑞厚矿山机械有限公司 |
主分类号: | B02C15/00 | 分类号: | B02C15/00;B02C23/00 |
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地址: | 221600 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊体 预制 陶瓷 插槽 磨辊 大端 陶瓷金属 扇形柱 镍层 复合 本实用新型 辊体表面 过盈配合 均匀排列 耐磨性能 使用寿命 圆柱体状 阶梯状 槽体 外壁 轴向 | ||
一种陶瓷金属复合磨辊,包括辊体和陶瓷预制块,所述辊体为圆柱体状,辊体的外壁沿轴向均匀排列有插槽,插槽为弧扇形柱状槽体,陶瓷预制块为弧扇形柱条,且陶瓷预制块的截面为阶梯状,陶瓷预制块下部为大端,且陶瓷预制块的大端与辊体的插槽过盈配合,陶瓷预制块的上部露出辊体表面,所述辊体的外表面镀有一层镍层。本实用新型所述的一种陶瓷金属复合磨辊,通过在辊体的外表面镀一层镍层,有效提高了辊体的耐磨性能,延长了磨辊的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种磨辊,尤其涉及一种陶瓷金属复合磨辊。
背景技术
现代工业迅猛发展使得设备对部件的耐磨性有了更高的要求,如水泥、矿山、冶金、电站或各种类似的行业中使用的立式磨机的磨辊、磨盘和破碎机板锤等,传统钢铁材料的硬度和韧性通常是矛盾的,加之生产工况环境的复杂恶劣,磨辊工作时,表面趁手较高的挤压力、剪切力,现有的耐磨高铬铸铁制程的磨辊,使用寿命依然很短,需要频繁更换磨辊,成本高,且给生产带来不便,大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种陶瓷金属复合磨辊。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种陶瓷金属复合磨辊,包括辊体和陶瓷预制块,所述辊体为圆柱体状,辊体的外壁沿轴向均匀排列有插槽,插槽为弧扇形柱状槽体,陶瓷预制块为弧扇形柱条,且陶瓷预制块的截面为阶梯状,陶瓷预制块下部为大端,且陶瓷预制块的大端与辊体的插槽过盈配合,陶瓷预制块的上部露出辊体表面,所述辊体的外表面镀有一层镍层。
进一步的,所述插槽与陶瓷预制块的弧心与辊体的轴心重合。
进一步的,所述辊体高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的一种。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的一种陶瓷金属复合磨辊,通过在辊体的外表面镀一层镍层,有效提高了辊体的耐磨性能,延长了磨辊的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种陶瓷金属复合磨辊结构示意图;
图2为陶瓷预制块结构外观结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示的一种陶瓷金属复合磨辊,包括辊体10和陶瓷预制块11,所述辊体10为圆柱体状,辊体10的外壁沿轴向均匀排列有插槽12,插槽12为弧扇形柱状槽体,陶瓷预制块11为弧扇形柱条,且陶瓷预制块 11的截面为阶梯状,陶瓷预制块11下部为大端,且陶瓷预制块11的大端与辊体10的插槽12过盈配合,陶瓷预制块11的上部露出辊体10表面,由于陶瓷预制块11具有良好的耐磨性和耐冲击性能,均匀分布安装在辊体 10表面的插槽12后,提升了磨辊的耐磨性能,延长了磨辊的使用寿命,所述辊体10的外表面镀有一层镍层,提高辊体10的耐磨性能,延长磨辊的使用寿命。
所述插槽12与陶瓷预制块11的弧心与辊体10的轴心重合,使得陶瓷预制块11安装在插槽12后,磨辊整体受力均匀,不易发生磨辊受力变形的情况,确保磨辊的正常使用。
所述辊体高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的一种,为辊体的选择提供多种可能,进一步合理优化制造成本,并保证辊体的耐磨性能,提升磨辊的使用寿命。
综上所述,本实用新型所述的一种陶瓷金属复合磨辊具有如下效果:
所述的一种陶瓷金属复合磨辊,将扇形柱状的陶瓷预制块11过盈配合安装在辊体10的插槽12中,陶瓷预制块11均匀轴向分布,形成陶瓷金属复合磨辊,安装拆卸维护方便,降低了生产成本,提高了磨辊的耐磨性能,延长了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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