[实用新型]智能化出料的押出机

说明书

本实用新型涉及软质套管制作加工领域，公开了一种智能化出料的押出机，其包括架体、阻挡装置、裁剪装置、输送装置以及阻挡装置；架体设置智能化出料的押出机头一侧；裁剪装置由安装板、切刀以及驱动机构组成；安装板上开设有与智能化出料的押出机头相邻设置的通孔；切刀在通孔的两侧相对设置；驱动机构设于安装板上，驱动机构用于驱动两切刀相对或相背运动；输送装置设于架体上，输送装置的端部位于竖直板背向智能化出料的押出机头的一侧，输送装置的上表面位于通孔下方；阻挡装置由安装架、安装块、阻挡板以及升降机构组成；安装架设于输送装置的一侧。本实用新型具有便于对押出的管材进行裁剪的效果。

技术领域

本实用新型涉软质套管制作加工的技术领域，尤其是涉及一种智能化出料的押出机。

背景技术

打印机上通常均安装有滚纸轴，滚纸轴上一般套设有一层的套管，套管为软质橡胶。

现有技术中，在成型塑胶管材时，首先将塑胶片材加热至高温；其次，将处于高温状态下的塑胶片材放入押出机中进行押出，押出机对塑胶片材押出后得到塑胶管材。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中，在对塑胶管材按照滚纸轴的长度进行裁剪时，通常等塑胶管材押出很长一端之后，经过一定时间的冷却后，人工通过切刀将塑胶管材按照所需长度进行裁剪；故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于对押出的管材进行裁剪的智能化出料的押出机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种智能化出料的押出机，包括机体、设于机体一侧的智能化出料的押出机头、架体、阻挡装置、裁剪装置、输送装置以及阻挡装置；架体设置智能化出料的押出机头一侧；裁剪装置由安装板、切刀以及驱动机构组成；安装板上开设有与智能化出料的押出机头相邻设置的通孔；切刀在通孔的两侧相对设置；驱动机构设于安装板上，驱动机构用于驱动两切刀相对或相背运动；输送装置设于架体上，输送装置的端部位于竖直板背向智能化出料的押出机头的一侧，输送装置的上表面位于通孔下方；阻挡装置由安装架、安装块、阻挡板以及升降机构组成；安装架设于输送装置的一侧；安装块滑动装配于安装架上，朝向或远离智能化出料的押出机头滑动；阻挡板滑动装配与安装块上；升降机构驱动阻挡板朝向或远离输送装置上表面滑动。

通过采用上述技术方案，当对管材进行裁剪时，首先，在智能化出料的押出机工作之前，沿安装架滑动安装块，调节阻挡板与切刀之间的垂直距离与管材所需的长度相一致，并通过升降机构驱动阻挡板轻微接触输送装置上表面；其次，管材经过智能化出料的押出机挤出后，经过输送装置进行输送，当管材的端部抵接在阻挡板上时，驱动机构驱动切刀将管材切断；之后，升降机构驱动阻挡板上升，从而使管材继续经由输送装置进行输送出；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，达到了便于对押出的管材进行裁剪的目的。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括：第一滑块、第二滑块、滑槽以及第一丝杆；一切刀的两侧相对设置有第一滑块；另一切刀的两侧相对设置有第二滑块；安装板的两侧相对开设有滑槽，滑槽与第一滑块、第二滑块均滑动相适配；第一丝杆置于滑槽中，第一丝杆的两端转动装配于安装板中，第一丝杆上对称开设有旋向相反的螺纹，第一丝杆在切刀的两侧相对设置；第一丝杆上两种旋向的螺纹处分别与第一滑块、第二滑块螺纹装配。

通过采用上述技术方案，两根丝杆同时同向的转动带动第一滑块和第二滑块在滑槽中相对或相背运动，从而带动两切刀相对运动对管材进行裁剪或带动两切刀相背运动结束对管材进行裁剪。

本实用新型进一步设置为：驱动机构还包括：第一电机、大齿轮以及小齿轮；小齿轮在两第一丝杆的端部相对设置；大齿轮与小齿轮相啮合；第一电机设于安装板中且与大齿轮同轴相连。

通过采用上述技术方案，第一电机输出轴的转动带动大齿轮的转动，大齿轮的转动带动两小齿轮同时同向的转动，进而带动两第一丝杆同时同向的转动。