[实用新型]一种胶合板预压设备

说明书

本实用新型涉及胶合板预压技术领域，特别是关于一种胶合板预压设备，包括水平设置的工作台，设于所述工作台边缘的支撑架，固定于所述支撑架顶端的顶板，设于所述工作台和顶板之间的压板，所述压板靠近所述顶板的一面固定连接有活塞杆，所述活塞杆连接有油缸；以及储板箱，所述储板箱设于所述工作台一侧的延伸台上，所述储板箱连接有推杆；以及减震装置，所述减震装置设于所述工作台上并且位于与所述储板箱相邻的一侧；所述工作台内部设有顶出装置，所述顶出装置有多个并沿所述工作台中心间隔均布。该设备通过储板箱及推杆实现自动上料，并由顶出装置分离粘合在工作台上的胶合板，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板预压技术领域，特别是关于一种胶合板预压设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

在多层胶合板的加工过程中需用液压装置将粘有粘合剂的多层层板采用液压控制的预压装置压制成一体，现有的装置中采用单油缸会存在动力不足等缺点，而采用多油缸虽然有足够的动力，但在压合过程中可能会导致受压过重和不够稳定，并且压合后时常伴随着板材与工作台粘合不易分离的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种胶合板预压设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种胶合板预压设备，包括水平设置的工作台，设于所述工作台边缘的支撑架，固定于所述支撑架顶端的顶板，设于所述工作台和顶板之间的压板，所述压板靠近所述顶板的一面固定连接有活塞杆，所述活塞杆连接有油缸，还包括储板箱，所述储板箱设于所述工作台一侧的延伸台上，所述储板箱连接有推杆；以及减震装置，所述减震装置设于所述工作台上并且位于与所述储板箱相邻的一侧；所述工作台内部设有顶出装置，所述顶出装置有多个并沿所述工作台中心间隔均布。

进一步的，所述顶板远离所述压板一面的中部依次设有油箱和油泵，所述油缸通过油管与所述油箱和油泵连接，所述油缸至少设置2个并且均贯穿于所述顶板。

进一步的，所述压板在和所述减震装置对应的一侧设有支架，所述支架上固定连接有第一伸缩柱。

进一步的，所述减震装置包括支柱和挡块，所述支柱设于所述工作台上并且可调节高度，所述支柱内部依次设有弹性元件和滑块，所述挡块固定于所述支柱上端；所述第一伸缩柱贯穿于所述挡块并与所述滑块固定连接。

进一步的，所述工作台上在与所述储板箱相对的一侧设有传送装置，所述传送装置包括滚筒和传送带，所述传送带张紧在所述滚筒上。

进一步的，所述传送带的传送面与所述工作台的工作面等高。

进一步的，所述顶出装置包括气缸，以及设置在所述气缸顶部的第二伸缩柱，所述第二伸缩柱贯穿所述工作台。

进一步的，所述第二伸缩柱在未工作时顶端与所述工作台工作面处于同一水平面。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：本实用新型设有减震装置，使胶合板在压合的过程能够更加的平稳，另外，还设置了储板与推板的结构，推板将储板箱下层的胶合板推出至工作台，压合完成后通过顶出装置将粘合在工作台上的板顶开，由下一块板将压合后的板推出至传送带完成一个压合循环，从而实现自动上下料提高效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。