[实用新型]一种高透过高反射隔热膜

说明书

本实用新型涉及一种高透过高反射隔热膜，包括高透光率的衬底层(10)，在衬底层(10)上层叠有红外线吸收层(20)、红外线反射层(30)及减反增透膜层(40)；红外线反射层(30)包含至少一个红外线反射单元，红外线反射单元包含从下至上层叠的金属层(31)、保护层(32)、高折射率膜层(33)和低折射率膜层(34)；高折射率膜层(33)折射率为2.1～2.5，低折射率膜层(34)折射率为1.3～1.6；金属层(31)的厚度为5～25nm，保护层(32)可避免金属层(31)的金属被氧化。本实用新型是一种结合了红外线反射、红外线折射干扰、红外线吸收三种屏蔽或阻隔方法，兼具三种屏蔽方法的优势，大幅提高隔热性能。减反增透层，增加可见光的透过率，满足了应用中对视线清晰、采光度等的要求。

技术领域

本实用新型涉及复合隔热膜技术领域，具体涉及一种高透过高反射隔热膜。

背景技术

为了避免因阳光照射导致封闭环境内温度过高又不影响视线和采光等效果，经常需要在透明门窗上粘贴隔热膜，比如在车窗玻璃(包含车窗前挡玻璃)和高楼大厦经常需要粘贴隔热膜，以提供舒适温度，尤其是夏季，可降低大厦的室内温度节省空调耗电。隔热膜不仅需要有隔热的效果，还要有足够的透过率，不影响视线和采光。我们知道，能够带来热量的主要是红外或近红外光，如果能阻隔红外及近红外光，则可以起到隔热作用。

现在市场上虽已有多种隔热膜，主要分为反射型和吸收型两类，但都很难兼顾较高的透过率和良好的隔热性能。例如，中国专利CN 106853706A公开一种高透过高反射隔热膜，包括9层叠合的膜层，其中第一到第八层为高折射率膜层与低折射率膜层交错层叠，第九层为减反增透膜层。厚度在不包括衬底的情况下达到1.27～2.1微米。该方案主要是通过折射方式减少红外线透过，隔热效果仍不够理想。另外一些现有的隔热膜为了提高红外光反射效率，会使用多层金属层(银或银合金) 作为红外光的反射层，导致金属层总厚度较厚，虽然可以提高红外光的反射率，但同时导致可见光的透过率下降，对信号的屏蔽作用较强，在一些特殊应用场合如需要高清晰、高信号强度的场合，这类隔热膜的应用将受到限制。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有隔热膜可见光透过率低、信号屏蔽严重、隔热效果有待进一步提升的问题，本实用新型提供一种具有高可见光透过率、高红外线屏蔽率、低信号屏蔽率的多层复合隔热膜。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种高透过高反射隔热膜，其包括高透光率的衬底层(10)，在所述衬底层(10)上层叠有红外线吸收层(20)、红外线反射层(30)及减反增透膜层(40)；

其中，所述红外线反射层(30)包含至少一个红外线反射单元，所述红外线反射单元包含从下至上层叠的金属层(31)、保护层(32)、高折射率膜层(33)和低折射率膜层(34)；其中高折射率膜层(33) 的折射率为2.1～2.5，低折射率膜层(34)的折射率为1.3～1.6；

其中所述金属层(31)的厚度为5～25nm，所述保护层(32)覆盖在所述金属层(31)上避免金属层(31)的金属被氧化。

根据本实用新型的一个优选实施例，其中，所述衬底层(10)为PET 膜，厚度为20μm～50μm、其可见光透光率≥89％、雾度≤1.5。

根据本实用新型的一个优选实施例，其中，所述红外线吸收层(20) 为ITO(氧化铟锡)膜，厚度为20～30nm。

根据本实用新型的一个优选实施例，其中，所述减反增透膜层(40) 为单分散介孔空心二氧化硅微球薄膜，厚度为120～500nm。

根据本实用新型的一个优选实施例，其中，所述单分散介孔空心二氧化硅微球的粒径为120nm，球壁厚为15～30nm。