[实用新型]一种旋转式铁芯与绝缘物组装结构

说明书

本实用新型涉及一种旋转式铁芯与绝缘物组装结构，所属铁芯装配绝缘物设备技术领域，包括旋转架，旋转架上设有若干呈环形均匀分布的组装治具，旋转架下端设有旋转组件，旋转组件侧边设有与组装治具相活动式限位触接的定位支撑架。组装治具包括治具底板，治具底板上设有锁紧盘，治具底板侧边设有与定位支撑架相活动式定位触接的旋转定位块。旋转组件包括减速器安装架。具有结构紧凑、转向准确度高、操作强度低、生产效率高、产品质量稳定可靠和使用寿命长的特点。提高生产效率，降低人工成本，保证产品品质。

技术领域

本实用新型涉及铁芯装配绝缘物设备技术领域，具体涉及一种旋转式铁芯与绝缘物组装结构。

背景技术

变压器总是在交流状态下工作，功率损耗不仅在线圈的电阻上，也产生在交变电流磁化下的铁芯中，铁芯是变压器关键件之一。铁芯组件想要开拓国际市场，即使新技术、新工艺的不断进步，发电机定子铁芯部件也在不断发展，不断推陈出新，不断提高智能水平，国内企业面临的挑战还是越来越大。当国内发电机定子铁芯部件市场越来越趋向饱和，国内发电机定子铁芯部件企业如何寻找更大更广的国际市场，如何寻找新的市场突破口，已经刻不容缓。当今世界经济全球化、一体化发展迅猛，国际市场竞争日益激烈。我们发电机定子铁芯部件企业走向国际市场已经成为一种必然趋势。

大部分机电都需要使用铁芯部件，而现有铁芯部件装配技术较大程度上通过人工装配模式进行装配。手工装配操作难度大，自动化装配程度低，尤其人工进行对圆环铁芯添加绝缘物，存在着需要人工分料与装配生产多项分工，不仅费工费力，人工成本提高同时，生产效率低下，且人工操作会带来对铁芯部件造成添包线磕碰，容易受损，产品质量很难控制。因此不仅会增大操作人员的劳动强度，还会大大影响装配生产效率。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在劳动强度大、转向准确度低、效率差和装配稳定性差的不足，提供了一种旋转式铁芯与绝缘物组装结构，其结构紧凑、转向准确度高、操作强度低、生产效率高、产品质量稳定可靠和使用寿命长的特点。提高生产效率，降低人工成本，保证产品品质。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种旋转式铁芯与绝缘物组装结构，包括旋转架，所述的旋转架上设有若干呈环形均匀分布的组装治具，所述的旋转架下端设有旋转组件，所述的旋转组件侧边设有与组装治具相活动式限位触接的定位支撑架。所述的组装治具包括治具底板，所述的治具底板上设有锁紧盘，所述的治具底板侧边设有与定位支撑架相活动式定位触接的旋转定位块。所述的旋转组件包括减速器安装架。

作为优选，所述的锁紧盘上设有若干呈环形分布的大锁紧块，所述的大锁紧块内设有与锁紧盘相轴承式套接且贯穿治具底板的锁紧轴，所述的锁紧轴与大锁紧块间设有若干呈环形分布的小锁紧块。

作为优选，所述的锁紧盘外侧设有与治具底板相销轴式连接固定的横推气缸，所述的横推气缸与锁紧盘间设有横推连杆。

作为优选，所述的锁紧盘外壁设有与锁紧盘相活动式卡嵌的弹性限位架。

作为优选，所述的锁紧轴底端设有与锁紧轴相位移式触接的抬升气缸，所述的抬升气缸与锁紧轴间设有与抬升气缸相螺栓连接的磁铁，所述的抬升气缸侧边设有呈“L”形的抬升气缸安装架。

作为优选，所述的减速器安装架下端设有减速器，所述的减速器下端设有与减速器相法兰式传动轴连接固定的伺服电机。

作为优选，所述的减速器安装架与旋转架间设有与减速器相花键式轴套连接的轴承安装架，所述的轴承安装架与减速器间设有联轴器。

作为优选，所述的联轴器侧边设有与轴承安装架底端相螺栓式连接的旋转传感器。