[实用新型]一种陶瓷纤维绳制备装置有效
申请号: | 201920234648.3 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN209646187U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 冯文鸿 | 申请(专利权)人: | 北京天兴陶瓷复合材料有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18 |
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地址: | 102600 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷纤维绳 转辊 尾气吸收装置 加工箱 吸收箱 供料 收料 制备装置 加工 本实用新型 燃烧尾气 过滤 尾气 吸收 | ||
本实用新型提供了一种陶瓷纤维绳制备装置,包括供料转辊,加工箱,收料转辊,吸收箱以及尾气吸收装置,未加工的陶瓷纤维绳由所述供料转辊供料,所述陶瓷纤维绳在所述加工箱内加工,所述收料转辊对加工后的陶瓷纤维绳进行收料,所述加工箱、吸收箱以及尾气吸收装置依次相接,所述加工箱通过产生的尾气经由管道进入所述吸收箱和所述尾气吸收装置中进一步过滤吸收,是一种结构简单且较好地处理燃烧尾气的陶瓷纤维绳制备装置。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷纤维领域,尤其涉及一种陶瓷纤维绳制备装置。
背景技术
目前,由于陶瓷纤维带具有耐高温、导热系数低、抗热震、低热容,高温绝缘性好等优良性能,因此广泛被应用于各种窑炉、高温管道及容器隔热保温等领域,目前存在的陶瓷纤维带多数都是有陶瓷纤维绳编织而成,其中一侧采用陶瓷纤维绳横竖交替固定,另一侧都采用玻璃纤维纱固定,但是陶瓷纤维在加工过程中,会产生大量的烟尘,尤其是当加工温度300-400℃时,就会产生大量的尾气,这样若采用常见的吸收塔处理,不仅投资巨大,而且还操作繁琐,不利于产品的生产。
另外,在陶瓷纤维绳的制备过程中,由于陶瓷纤维绳在烧结的过程中,不可控的因数较多,需要控制烧结的速率,以便控制尾气的排放量,使尾气得排放量较为均一,这样便于尾气的吸收。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷纤维绳制备装置,其包括供料转辊,加工箱,收料转辊,吸收箱以及尾气吸收装置,未加工的陶瓷纤维绳由所述供料转辊供料,所述陶瓷纤维绳在所述加工箱内加工,所述收料转辊对加工后的陶瓷纤维绳进行收料,所述加工箱、吸收箱以及尾气吸收装置依次相接,所述加工箱通过产生的尾气经由管道进入所述吸收箱和所述尾气吸收装置中进一步过滤吸收。
作为一种优选的实施方式,所述加工箱为密闭式燃气烤炉,加工箱内部温度范围为300-400℃。
作为一种优选的实施方式,所述加工箱内部摆设有若干分散辊,所述分散辊分散设置在所述加工箱的上部和下部,陶瓷纤维绳绕设在所述分散辊上。
作为一种优选的实施方式,所述分散辊中央设有至少一卡槽,陶瓷纤维绳绕设在所述卡槽上,防止陶瓷纤维绳在所述分散辊上发生偏移。
作为一种优选的实施方式,所述加工箱上还设有进气孔以及排气孔,所述进气孔用于输入助燃气,所述排气孔连接管道排出尾气。
作为一种优选的实施方式,所述吸收箱包括上下两层,所述吸收箱的上层为循环水层,所述吸收箱的下层为烟气折流层,所述循环水层与所述烟气折流层之间有隔板相隔,所述隔板上开设有漏液孔,所述漏液孔呈阵列分布。
作为一种优选的实施方式,所述漏液孔的直径在2-10mm之间。
作为一种优选的实施方式,所述吸收箱上层设有至少一个循环水入口403和至少一个循环水出口404,吸收箱下层设有至少一个烟气入口405、至少一个烟气出口411以及至少一废水出口411。
作为一种优选的实施方式,所述烟气折流层上下依次等间隔平行地设置有上折流板以及下折流板,所述上折流板与所述隔板相接,所述下折流板与所述吸收箱相连,所述上折流板以及下折流板与所述隔板存在30-60°的夹角。
作为一种优选的实施方式,所述上折流板底端与所述吸收箱底面的间距等于所述下折流板顶端与所述隔板之间的间距。
本实用新型的优点:
1)本实用新型将陶瓷纤维的生产工艺以及加工产生的尾气处理工艺结合成一个整体,使得本实用新型所设计的生产工艺既简单又实用。
2)本实用新型的陶瓷纤维绳制备装置由于在烧结过程中产生的大部分是易溶于水的气体,如少量的二氧化硫气体,采用水作溶剂即可将污染物全部吸收,再对水进行处理,整个工艺较为简单。
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