[实用新型]一种连续上料的真空热处理炉

说明书

本实用新型公开的一种连续上料的真空热处理炉，包括固定底盘，所述固定底盘的下表面四角位置均设置有移动滚轮，所述固定底盘的上表面一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的前表面下方固定安装有控制面板，所述控制箱的前表面上方固定安装有压力显示表，所述控制箱的上表面固定安装有真空炉，所述真空炉的前表面活动安装有密封炉盖，所述真空炉的内部固定安装有电阻加热层。本实用新型所述的一种连续上料的真空热处理炉，设有自封导管、密封板、回弹弹簧和导热鳍片，能够在真空炉形成真空状态后，进行连续的上料，为热处理带来了便利，能够快速的对真空炉进行升温，提高了热处理的效率，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，特别涉及一种连续上料的真空热处理炉。

背景技术

真空热处理炉是用于利用真空状态对零件进行热处理的设施，真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，广泛应用于金属零件热处理场合，具有较好的使用效果，现有的真空热处理炉无法满足人们的需求，因此需要更为便捷的真空热处理炉；现有的真空热处理炉在使用时存在一定的弊端，首先，热处理时，真空炉处于真空的状态，因此无法进行连续上料，为热处理带来了不便，其次，热处理时真空炉加热速度较慢，降低了热处理的效率，为此，我们提出一种连续上料的真空热处理炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连续上料的真空热处理炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种连续上料的真空热处理炉，包括固定底盘，所述固定底盘的下表面四角位置均设置有移动滚轮，所述固定底盘的上表面一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的前表面下方固定安装有控制面板，所述控制箱的前表面上方固定安装有压力显示表，所述控制箱的上表面固定安装有真空炉，所述真空炉的前表面活动安装有密封炉盖，所述真空炉的内部固定安装有电阻加热层，所述电阻加热层的内壁设置有多个导热鳍片，所述真空炉的一侧外表面固定安装有进料管。所述进料管的上表面固定安装有自封导管，所述自封导管的内表面活动安装有两个密封板，所述密封板的下表面活动安装有回弹弹簧，所述固定底盘的上表面另一侧固定安装有驱动电机，所述固定底盘的上表面位于驱动电机后方位置固定安装有抽气箱，所述驱动电机和抽气箱的中间位置固定安装有传动座，所述抽气箱的上表面固定安装有金属管，所述金属管远离抽气箱的一端设置有导气管。

优选的，所述移动滚轮与固定底盘活动连接，且四个移动滚轮呈平行放置安装。

优选的，所述导热鳍片与电阻加热层固定连接，且导热鳍片为铜材质构造。

优选的，所述传动座的内部设置有传动皮带，传动皮带的两端分别与驱动电机的输出端和抽气箱的输入端连接。

优选的，所述导气管通过金属管与抽气箱固定连接，且导气管与进料管贯通连接。

优选的，所述真空炉通过固定架与控制箱固定连接，且控制箱的一侧外表面开设有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该连续上料的真空热处理炉，通过设置的自封导管、密封板和回弹弹簧，能够在真空炉形成真空状态后，进行连续的上料，为热处理带来了便利，通过设置的导热鳍片，能够快速的对真空炉进行升温，提高了热处理的效率，具有一定的实用性，整个连续上料的真空热处理炉结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种连续上料的真空热处理炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种连续上料的真空热处理炉的侧视图；

图3为本实用新型一种连续上料的真空热处理炉的真空炉的内部结构图；