[实用新型]一种用于锂离子电池正极材料还原的氢化还原炉

权利要求书

1.一种用于锂离子电池正极材料还原的氢化还原炉，其特征在于，包括送料机构(1)、加热还原机构(2)和出料机构(3)，所述送料机构(1)的输出端与加热还原机构(2)的输入端连接，所述加热还原机构(2)的输出端与出料机构(3)的输入端连接，所述加热还原机构(2)上连接有氢气管(4)，所述出料机构(3)上连接有氮气管(5)和用于加热还原机构(2)的出料冷却的冷却系统(6)；

所述氮气管(5)上连接有压缩空气制氮系统，所述压缩空气制氮系统包括空气压缩机(101)、第一空气储罐(102)、冻干机(103)、活性炭过滤器(104)、第二空气储罐(105)、吸附塔(106)与氮气储罐(107)；所述空气压缩机(101)通过第一管路(1001)与第一空气储罐(102)连接，所述第一空气储罐(102)通过第二管路(1002)与冻干机(103)连接，所述冻干机(103)通过第三管路(1003)与活性炭过滤器(104)连接，所述活性炭过滤器(104)通过第四管路(1004)与第二空气储罐(105)连接，所述第二空气储罐(105)通过第五管路(1005)与吸附塔(106)连接，所述吸附塔(106)通过第六管路(1006)与氮气储罐(107)连接，所述氮气储罐(107)通过第七管路(1007)与氮气管(5)连接；所述第二管路(1002)、第三管路(1003)、第四管路(1004)上设有过滤器(108)；

所述氢气管(4)上连接有氨分解制氢系统，所述氨分解制氢系统包括液氨储罐(201)、液氨汽化器(202)、氨分解装置(204)与干燥器(205)，所述液氨储罐(201)通过液氨输送管(2001)与液氨汽化器(202)连接，所述液氨汽化器(202)通过氨气输送管(2002)与氨分解装置(204)连接，所述氨分解装置(204)通过氢氮混合气体管(2003)与干燥器(205)连接，所述干燥器(205)的通过干燥气出口管(2004)与所述氢气管(4)连接。

2.根据权利要求1所述的氢化还原炉，其特征在于，所述氢氮混合气体管(2003)上设有换热系统，所述换热系统包括一级换热系统(206)与二级换热系统(207)，所述一级换热系统(206)设于所述液氨汽化器(202)内部，所述二级换热系统(207)设于氨气输送管(2002)上。

3.根据权利要求1所述的氢化还原炉，其特征在于，所述氨分解制氢系统还包括用于收集干燥器(205)中吸收的残留液氨的再生还原管路(2005)，所述再生还原管路(2005)的一端连接所述干燥器(205)的底部，另一端连接所述液氨输送管(2001)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的氢化还原炉，其特征在于，所述氢化还原炉还包括用于控制加热还原机构(2)内腔温度的温度控制系统、用于控制加热还原机构(2)内腔氢气浓度的氢气流量控制系统和用于控制出料机构(3)中氮气浓度的氮气流量控制系统。

5.根据权利要求4所述的氢化还原炉，其特征在于，所述温度控制系统包括设于加热还原机构(2)内腔的自动温度感应器(7)和用于依据自动温度感应器(7)的反馈数据控制加热还原机构(2)内腔温度的温控系统(8)。

6.根据权利要求4所述的氢化还原炉，其特征在于，所述氢气流量控制系统包括设于加热还原机构(2)内腔的氢气浓度感应器(9)与设有氢气管(4)上的、用于依据氢气浓度感应器(9)的反馈数据控制进入加热还原机构(2)内腔氢气流量的氢气自动控制阀门(10)。

7.根据权利要求4所述的氢化还原炉，其特征在于，所述氮气流量控制系统包括设于出料机构(3)内腔的氮气浓度感应器(11)与设有氮气管(5)上的、用于依据氮气浓度感应器(11)的反馈数据控制进入加热还原机构(2)内腔氮气流量的氮气自动控制阀门(12)。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的氢化还原炉，其特征在于，所述冷却系统(6)为循环水冷却系统，所述循环水冷却系统包括设于出料机构(3)外表面的水套(61)、与水套(61)连接的进水管(62)和与水套(61)连接的出水管(63)。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的氢化还原炉，其特征在于，所述干燥器(205)并联设有两个，所述吸附塔(106)并联设有两个。