[实用新型]大电流半自动弯脚机

说明书

本实用新型涉及弯脚机技术领域，且公开了一种大电流半自动弯脚机。该大电流半自动弯脚机，包括底座、机体、两个滑杆、飞轮和配电控制箱，所述机体的底部与底座的顶部活动连接，两个所述滑杆的底端分别与底座顶部的左侧和右侧固定连接，所述机体的内部分别与两个滑杆的表面滑动连接，所述飞轮的左侧与机体的右侧活动连接。该大电流半自动弯脚机，通过将手柄改为了飞轮，由电机带动，双手开关控制，做成半自动设备，上下模具全部更新，做成多个弯脚的模具，将放置产品的治具与模具分开，一次性能弯脚多个产品，治具做成两头款式，可一次装多个产品，使得该装置在使用时达到了提高作业效率以及降低产品不良率的效果。

技术领域

本实用新型涉及弯脚机技术领域，具体为一种大电流半自动弯脚机。

背景技术

在大电流类型的产品生产中，多数产品都是需要将“导片电极”折弯，使之紧扣住产品的磁材U片的，此类产品就必须要有“弯脚”这个工序，在这类产品的生产过程中导片的弯脚品质决定了产品的特性与外观，为了使产品符合品质检验基准，行业内通常作业方法就是使用手动弯脚机对产品进行弯脚。在弯脚时，人工压动手柄，使弯脚机上模下压，与下模配合完成弯脚，手动弯脚机由于设计缺陷，上模具的两根立柱，极易磨损、松动，导致稳定性能差，每天都必须由机修人员调机，所造成的产品弯脚不良率也较高，不良约为3.7％，手动弯脚机因模具限制，一次只能对一颗产品进行弯脚，由人工将单个产品装入下模具，再压手柄使上模具下降，上下模具重合完成弯脚，效率慢，因此需要一种新型的装置，能够提高作业效率以及降低产品不良率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大电流半自动弯脚机，具备能够提高作业效率以及降低产品不良率等优点，解决了现有的一些手动弯脚机在使用时作业效率较低，产品不良率较高的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大电流半自动弯脚机，包括底座、机体、两个滑杆、飞轮和配电控制箱，所述机体的底部与底座的顶部活动连接，两个所述滑杆的底端分别与底座顶部的左侧和右侧固定连接，所述机体的内部分别与两个滑杆的表面滑动连接，所述飞轮的左侧与机体的右侧活动连接，所述配电控制箱的右侧与机体的左侧固定连接，所述底座的顶部包括有工作台，所述工作台的底部与底座的顶部固定连接，所述工作台的上方包括有下模和上模，所述下模的底部与工作台的顶部固定连接，所述下模的内部设置有齿柱，所述上模的顶部与机体的底部固定连接，所述工作台的顶部包括有两个固定夹板和两个固定机构，两个固定夹板的底部分别与工作台的顶部固定连接，且固定夹板的后侧与下模的前侧搭接，两个所述固定机构分别位于下模的后侧。

进一步的，所述固定机构包括有活动夹板、U形板、滚轮、滑轨和推板，所述活动夹板的底部与工作台的顶部活动连接，且活动夹板的前侧与下模的后侧活动连接，所述U形板的一侧与活动夹板的一侧固定连接，所述滚轮的轴心处通过转轴与U形板远离活动夹板的一侧活动连接，所述滑轨的底部分别与工作台顶部的左侧和右侧固定连接，所述滚轮的侧表面与滑轨的内部活动连接，所述推板底部的左右两侧分别与活动夹板的顶部固定连接。

进一步的，所述工作台的顶部包括有螺纹环、螺纹杆和转盘，所述螺纹环的底部与工作台的顶部固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹环的内部螺纹连接，所述转盘的前侧与螺纹杆的后端固定连接。

进一步的，所述螺纹杆的前端和推板的后侧固定连接，所述转盘的底部与工作台的顶部活动连接。

进一步的，所述工作台的顶部包括有固定管和限位杆，所述固定管的底部与工作台的顶部固定连接，所述限位杆的一端与固定管的内部活动插接，所述限位杆远离固定管的一端与活动夹板的后侧固定连接。

进一步的，所述下模与固定夹板和活动夹板的连接处均设置有齿块。

工作原理：

本实用新型的有益效果是：