[实用新型]一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置

权利要求书

1.一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：包括有工作台（1）、盖帽上料装置（2）、盖帽传送装置（3）和盖帽压焊装置（4），所述工作台（1）为矩形板状结构，工作台（1）的底部还设置有多个腿架，盖帽上料装置（2）设置在工作台（1）的侧部，盖帽上料装置（2）包括有振动盘（5）、振动电机（6）和支撑架（7），振动盘（5）设置在支撑架（7）上，振动电机（6）固定安装在振动盘（5）上，工作台（1）的中间还设置有一个安装槽（8），盖帽传送装置（3）固定设置在安装槽（8）内，盖帽传送装置（3）包括有多个轴接在安装槽（8）内的滚轮（9）和套设在滚轮（9）上的传送带（10），工作台（1）上还设置有驱动滚轮（9）转动的驱动机构（11），盖帽上料装置（2）的末端还设置有延伸至盖帽传送装置（3）前端的传送轨道（12），传送轨道（12）的侧部还设置有筛选机构（13）和限料机构（14），盖帽压焊装置（4）包括有第一龙门架（15）和压焊器（16），第一龙门架（15）设置在盖帽传送装置（3）的上方，压焊器（16）固定安装在第一龙门架（15）上，并且压焊器（16）的输出端竖直向下设置，盖帽传送装置（3）的侧部还设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：所述传送带（10）上还均匀设置有多个挡料隔板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：所述筛选机构（13）包括有电动丝杆滑台（19）、第一气缸（20）、推块（21）和设置在工作台（1）侧部的安装杆（22），电动丝杆滑台（19）固定安装在安装杆（22）上，第一气缸（20）水平设置在电动丝杆滑台（19）的滑块上，推块（21）与第一气缸（20）的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：所述限料装置包括有第二龙门架（23）、第二气缸（24）和限料板（25），第二龙门架（23）设置在传送轨道（12）上，第二气缸（24）安装在第二龙门架（23）上，限料板（25）与第二气缸（24）的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：所述驱动机构（11）包括有第一齿轮（26）、第二齿轮（27）、驱动电机（28）和安装座（29），滚轮（9）中间设置有延伸至工作台（1）侧部的转轴（30），第一齿轮（26）固定安装在转轴（30）的端部，安装座（29）设置在工作台（1）上，驱动电机（28）固定安装在安装座（29）上，第二齿轮（27）与驱动电机（28）的输出端固定连接，并且第二齿轮（27）与第一齿轮（26）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：所述固定组件包括有对称设置在盖帽传送装置（3）两侧的固定机构（17），所述固定机构（17）包括有双向螺杆（31）、固定电机（32）、铰接杆（33）、固定块（34）和对称设置在工作台（1）上的固定座（35），双向螺杆（31）轴接在固定座（35）上，固定电机（32）固定设置在固定座（35）上，并且双向螺纹杆的一端与固定电机（32）的输出端固定连接，双向螺杆（31）的两侧均螺纹连接有移动块（36），双向螺杆（31）的侧部还设置有导向杆（37），铰接杆（33）均铰接在移动块（36）上，并且铰接杆（33）的另一端均铰接在固定块（34）上。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池盖帽自动上料及压焊装置，其特征在于：所述安装槽（8）内位于传送点下方还设置有承重板（38）。