[实用新型]棒材截料机的抬料装置

说明书

本实用新型提供了一种棒材截料机的抬料装置，属于机床技术领域。它解决了现有的抬料装置结构单一和制造成本高的问题。棒材截料机包括机架和安装在机架上的刀座，抬料装置包括抬料滑块和抬料油缸，抬料滑块与刀座之间滑动连接，抬料油缸的缸体与刀座固定连接，抬料油缸的活塞杆轴向与抬料滑块的滑动方向垂直设置，抬料滑块的一端部和抬料油缸的活塞杆之间通过换向传动结构相连接。在棒材截料过程中换向传动结构会分解抬料滑块的后退作用力，即显著降低传递至抬料油缸处的作用力，进而可选用更小规格的抬料油缸以及省略刹车装置。本棒材截料机的抬料装置还显著地降低抬料装置的制造成本。

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种棒材截料机，特别是一种棒材截料机的抬料装置。

背景技术

金属材料是建筑和工业制造不可或缺的原材料，其应用广泛、品种繁多，包括钢材、铜材和铝材等，根据金属原材料断面形状的不同，一般分为型材、板材、管材、棒材等，其中棒材特指横截面呈圆形、六角形等形状规则的直条状金属。截料是指按照长度需要将棒材剪断，棒材截料机就是专用于棒材截料的设备。

在棒材截料过程中抬料装置和刀头夹紧棒材，提高棒材的截断面平整度。抬料装置包括抬料油缸和抬料滑块，抬料油缸固定在刀座上，抬料油缸的活塞杆轴向与刀座的滑动方向一致，抬料油缸的活塞杆与抬料滑块固定连接。在截断棒材过程中棒材对抬料滑块的推力较大，因而需要对油缸进行保压或在抬料滑块和刀座之间安装刹车装置。现有抬料装置虽然能够实现所需功能，但存在着制造成本高，结构单一等不足之处。

发明内容

本实用新型提出了一种棒材截料机的抬料装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提出另一种结构的抬料装置，最好能降低抬料装置制造成本。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种棒材截料机的抬料装置，棒材截料机包括机架和安装在机架上的刀座，抬料装置包括抬料滑块和抬料油缸，抬料滑块与刀座之间滑动连接，抬料油缸的缸体与刀座固定连接，抬料油缸的活塞杆轴向与抬料滑块的滑动方向垂直设置，抬料滑块的一端部和抬料油缸的活塞杆之间通过换向传动结构相连接。

与现有技术相比，在棒材截料过程中换向传动结构会分解抬料滑块的后退作用力，即显著降低传递至抬料油缸处的作用力，进而可选用更小规格的抬料油缸以及省略刹车装置。本棒材截料机的抬料装置通过调整抬料油缸的位置以及调整抬料滑块和抬料油缸活塞杆之间传动结构，不仅得到不同结构的抬料装置，还显著地降低抬料装置的制造成本。

附图说明

图1是实施例一棒材截料机的抬料装置中抬料滑块处于回缩状态的主视结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是实施例一棒材截料机的抬料装置中抬料滑块处于伸出状态的主视结构示意图。

图4是图3中B-B的剖视结构示意图。

图5是实施例一棒材截料机的抬料装置的分解结构示意图。

图6是实施例二棒材截料机的抬料装置中抬料滑块处于回缩状态的剖视结构示意图。

图7是实施例二棒材截料机的抬料装置中抬料滑块处于伸出状态的剖视结构示意图。

图中，1、刀座；1a、主刀座；1a1、凹槽；1b、拆卸块；1b1、第一导向滑槽；1b2、第二导向滑槽；2、抬料滑块；2a、滑块主体；2a1、T型连接槽；2b、抬料主体；3、抬料油缸；3a、连接部；4、第一螺栓；5、第二螺栓；6、换向滑块；6a、T型连接头；7、第一连杆；8、第二连杆；9、第三连杆；10、棒材。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一