[实用新型]一种污泥造粒设备

说明书

本实用新型创造提供了一种污泥造粒设备，包括机架、以及机架上设置的干燥罐、以及干燥罐底部设置的造粒装置；所述干燥罐顶部设有进桨管和排气管，干燥罐底部设有出浆管；所述造粒装置包括机架上对应干燥罐底部设置的挤出机，挤出机进料口与出浆管连通，挤出机上对应挤出机出料口的位置设有切割组件，所述机架上对应出料口的位置设有造粒机构。本实用新型创造通过设置干燥罐可以对污泥进行初步干燥，从而减少污泥中的水分，使污泥更容易成型，便于设备对污泥进行进一步的加工，通过挤出机和切割组件的共同作用可以使污泥先形成初始颗粒，再经过造粒机构的多级振荡造粒从而使初始颗粒变成污泥球，从而更有利于污泥的运输和处理。

技术领域

本发明创造属于污泥处理领域，尤其是涉及一种污泥造粒设备。

背景技术

随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，污泥处理有关的管理和技术上的缺陷使得大量污泥只能无序堆放和非安全填埋，致使许多大城市出现了污泥围城的现象并已开始向中小城市蔓延，给生态环境带来了极大的安全隐患。污泥处理普遍采用造粒设备对污泥进行造粒处理，然后在将污泥进行运输或干化处理，但现有的污泥造粒设备普遍没有安装额外的干燥装置，含水量大的污泥直接进入造粒设备很容易导致污泥成型困难，而且现有的造粒机普遍结构复杂，而且生产出的污泥球普遍呈不规则形状，十分不利于污泥球的运输和进一步处理。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种污泥造粒设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种污泥造粒设备，包括机架、以及机架上设置的干燥罐、以及干燥罐底部设置的造粒装置；所述干燥罐顶部设有进桨管和排气管，干燥罐底部设有出浆管；所述造粒装置包括机架上对应干燥罐底部设置的挤出机，挤出机进料口与出浆管连通，挤出机上对应挤出机出料口的位置设有切割组件，所述机架上对应出料口的位置设有造粒机构。

进一步的，所述干燥罐内设有搅拌装置，干燥罐外设有加热装置。

进一步的，所述切割组件包括挤出机上对应出料口的位置设置的挡板，挡板上设有圆形的出料孔，挡板上对应出料孔的位置设有切割片，所述切割片滑动设置在挡板上。

进一步的，所述挤出机上设有用于推动切割片往复切割的驱动器。

进一步的，所述造粒机构包括机架上安装的振荡发生器、以及振荡发生器上倾斜设置的弧形板；所述弧形板斜向上的一端对应出料口设置，弧形板斜向下的一端设有用于收纳泥球的料斗，该料斗设置在机架上。

进一步的，所述弧形板两侧对应设有两个弧形的引导板，引导板一端固定在弧形板上，另一端向弧形板中部弯折。

进一步的，所述弧形板上间隔设有数个隔板，每一隔板突均出于弧形板表面，各隔板上均设有数个用于泥球通过的圆孔。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造通过设置干燥罐可以对污泥进行初步干燥，从而减少污泥中的水分，使污泥更容易成型，便于设备对污泥进行进一步的加工，通过挤出机和切割组件的共同作用可以使污泥先形成初始颗粒，再经过造粒机构的多级振荡造粒，从而使初始颗粒变成便于运输的污泥球，这样通过两级的加工可以很好的使污泥颗粒形成污泥球，更有利于污泥的运输和处理；通过斜向设置的弧形板、以及在弧形板上设置多个隔板，就可以完成对污泥球的多级筛选和加工，保证污泥球的圆整度，从而大大提高污泥球生产的良品率。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：