[实用新型]一种装配式混凝土漏粪板

说明书

本实用新型公开了一种装配式混凝土漏粪板，由等腰梯形卡槽混凝土固定构件1、条形混凝土受力构件2、现场浇筑混凝土连接面层3、漏粪条孔4构成；等腰梯形卡槽混凝土固定构件1平行放置于若干个条形混凝土受力构件2的两端；等腰梯形卡槽混凝土固定构件1由倒梯形凹槽10、等腰梯形凸台11、端部半圆形凹槽12、底面双钢筋13、三角形钢筋14、顶面钢筋15、直角梯形凸台16构成；条形混凝土受力构件2由端头顶部凹台20、顶部凸台21、底部钢筋22、顶部钢筋23构成；现场浇筑混凝土连接面层3位于等腰梯形卡槽混凝土固定构件1、与条形混凝土受力构件2两端的凹台20之上，与顶部凸台21在同一平面内；两个条形混凝土受力构件2之间设有一个漏粪条孔4。

技术领域

本实用新型涉及一种装配式混凝土漏粪板，属于畜禽养殖场高浓度废水处理与粪水资源化技术领域。

背景技术

我国农牧养殖业大多使用的是混凝土漏粪板(俗称水泥漏粪板)，我国的混凝土漏粪板都是整体生产，一般宽度1000mm～1200mm，厚度为100mm～120mm，长度为大于3000mm。生产这样大尺寸的混凝土漏粪板，其质量很难保证，还有装车、卸车、运输都是问题，还有现场施工安装需要大型起吊设备配合，安装速度慢，成本高，破损率高；为了减少损失，需要进行漏粪板修复处理，修复处理费用也不低，即使修复后，不可避免的产生分层现象，也会发生脱落，施工质量无法保证。为了克服现行的混凝土漏粪板在设计、生产、运输和安装等方面存在的严重技术不足，本实用新型提供一种装配式混凝土漏粪板，满足畜禽养殖粪水处理的环保需要，同时保证这种装配式混凝土漏粪板与建筑物同寿命，降低养殖成本，提高养殖质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服上述现行的畜禽养殖场混凝土漏粪板在设计、生产、运输、现场安装等环节存在的严重技术缺陷，提供一种装配式混凝土漏粪板，使混凝土漏粪板与建筑物同寿命，降低养殖成本，提高养殖质量。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装配式混凝土漏粪板，其特征在于：由等腰梯形卡槽混凝土固定构件1、条形混凝土受力构件2、现场浇筑混凝土连接面层3、漏粪条孔4构成；等腰梯形卡槽混凝土固定构件1平行放置于若干个条形混凝土受力构件2两端的正下方，条形混凝土受力构件2的两端分别卡在等腰梯形卡槽混凝土固定构件1的倒梯形凹槽10内；等腰梯形卡槽混凝土固定构件1由倒梯形凹槽10、等腰梯形凸台11、端部半圆形凹槽12、底面双钢筋13、三角形钢筋14、顶面钢筋15、直角梯形凸台16构成；条形混凝土受力构件2由端头顶部凹台20、顶部凸台21、底部钢筋22、顶部钢筋23构成；每两个等腰梯形卡槽混凝土固定构件1组装时，其两个端部半圆形凹槽12形成一个圆形的空洞凹槽，在现场浇筑混凝土连接面层3时，形成一个圆形的混凝土连接构件柱，将相邻的两个等腰梯形卡槽混凝土固定构件1连接成一个整体；每两个等腰梯形卡槽混凝土固定构1组装时，其两端的直角梯形凸台16组成一个等腰梯形凸台11；现场浇筑混凝土连接面层3位于等腰梯形卡槽混凝土固定构件1、与条形混凝土受力构件2两端头顶部凹台20之上，等腰梯形卡槽混凝土固定构件1的顶面钢筋15，位于现场浇筑混凝土连接面层3的中部，将等腰梯形卡槽混凝土固定构件1、与条形混凝土受力构件2牢固的连接成一个刚性整体；每两个条形混凝土受力构件2之间构成了一个漏粪条孔4，漏粪条孔4的宽度等于等腰梯形凸台11的上底宽度；

所述的底面双钢筋13、所述的三角形钢筋14、所述的顶面钢筋15、所述的顶部钢筋22、所述的底部钢筋23均需事先除去浮锈，再按照热镀锌工艺要求进行热镀锌处理。

附图说明：

图1为本实用新型一种装配式混凝土漏粪板的等腰梯形卡槽混凝土固定构件1的立体示意图；

图2为本实用新型一种装配式混凝土漏粪板的等腰梯形卡槽混凝土固定构件1的俯视示意图；

图3为本实用新型一种装配式混凝土漏粪板的等腰梯形卡槽混凝土固定构件1的主视示意图；