[实用新型]冲孔压紧装置

说明书

本实用新型属于PP板冲孔加工技术领域，特别涉及冲孔压紧装置，包括安装座，安装座上设有若干导杆，导杆上滑动穿设有可上下移动的顶板，且其端部伸出顶板并设有限位块，顶板的一侧设有可沿其轴向水平移动的压板，压板与安装座相平行，且其上开设有竖向设置的冲孔。本实用新型解决了如何有效地压紧待冲孔PP板的技术问题，使用方便，有效降低工人的劳动强度，保证了工人的安全，有助于压紧待冲孔PP板以提高其冲孔质量。

技术领域

本实用新型属于PP板冲孔加工技术领域，特别涉及冲孔压紧装置。

背景技术

为了方便PP板安装，在PP板的加工过程中需要对其进行冲孔处理。冲孔压紧装置是冲孔过程中用来压紧待冲孔PP板的装置。机床对PP板冲孔前通常需要对其进行压紧，以防止其在冲孔过程中位置发生偏移。然而，目前缺乏对PP板进行有效压紧的装置，一般是通过工人对待冲孔PP板的冲孔部两侧进行压紧，这种压紧方式不但加大了工人劳动强度，而且在冲孔过程中，一是容易出现PP板受力发生位移的问题，导致冲孔出来的PP板质量差；二是工人的手需要放置在PP板的冲孔部的两侧，容易发生生产事故。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明提供了冲孔压紧装置，其所解决的技术问题是如何有效地压紧待冲孔PP板。

为解决以上技术问题，本发明提供了如下技术方案：冲孔压紧装置，包括安装座，所述安装座上设有若干导杆，所述导杆上滑动穿设有可上下移动的顶板，且其端部伸出所述顶板并设有限位块，所述顶板的一侧设有可沿其轴向水平移动的压板，所述压板与所述安装座相平行，且其上开设有竖向设置的冲孔。

所述安装座上设有与所述顶板传动连接的第一气缸。

所述顶板沿轴向固定连接有与所述压板传动连接的第二气缸。

所述第二气缸的推杆与所述压板螺纹连接。

所述冲孔位于所述压板的中部。

所述压板在与所述安装座的相对面上设有橡胶垫。

所述安装座上开设有若干螺纹孔。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是：通过将压板可沿顶板的轴向水平移动地连接在顶板的一侧、并将顶板可上下移动地连接在安装座上，从而具有调整压板水平位置和垂直位置的功能、并在压板上开设有竖向设置的冲孔，进而实现了将压板紧紧压在待冲孔PP板上、并使冲孔位置落在冲孔内的技术效果，有效地减轻了工人的劳动强度、保证了工人的安全、提升了PP板的冲孔质量。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示：冲孔压紧装置，包括安装座1，安装座1上设有若干导杆2，导杆2上滑动穿设有可上下移动的顶板3，且其端部伸出顶板3并设有限位块4，限位块4的作用是限制顶板3的最高点。顶板3的一侧设有可沿其轴向水平移动的压板5，压板5与安装座1相平行，且其上开设有竖向设置的冲孔51。在本实施例中，冲孔51位于压板5的中部，冲孔51的作用是方便机床穿过其对压板5压紧的待冲孔的PP板进行冲孔51操作。在本实施例中，安装座1上设有与顶板3传动连接的第一气缸6，第一气缸6控制顶板3的垂直位置，由于压板5连接在顶板3的一侧，进而第一气缸6控制压板5的垂直位置；顶板3沿轴向固定连接有与压板5传动连接的第二气缸7，第二气缸7控制压板5的水平位置，通过第一、第二气缸7之间的相互配合，实现了将压板5紧紧压在待冲孔PP板上、并使冲孔51位置落在冲孔51内的技术效果。

在本实施例中，第二气缸7的推杆与压板5螺纹连接，这样的设置便于将第二气缸7和压板5进行组装或拆卸，从而方便对压板5进行更换。