[实用新型]打标切割一体机

说明书

本实用新型公开了一种打标切割一体机，包括机架，机架上的机架导轨支撑并限定活动横梁沿机架导轨的方向位移，活动横梁的梁长方向与机架导轨的方向垂直，活动座上安装有切割单元和打标单元，活动座沿活动横梁的长度方向移动式设置在活动横梁上。上述方案将切割单元和打标单元集成到一套设备上，先对工件进行打标后再切割，不仅简化了制作工序，有效的提高了设备标牌的生产效率；而且只需一套设备即可完成工件的打标、切割，节约了场地及生产成本。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种激光打标切割一体机。

背景技术

激光打标、激光切割广泛应用于工业、广告等领域。现有技术中，如设备标牌等的制作，首先在铝板上印刷好设备标牌的固定模板，然后切割成一个个的标牌，最后再采用激光打标的方式将设备的型号、参数等信息刻在设备标牌上。这种制作方式的前期印刷一般采用化学腐蚀的办法，不利于环保；再者，设备标牌先印刷、裁剪好，再一个一个的进行打标，制作工序较为复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打标切割一体机，在一套设备上完成工件的打标、切割，有效的提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打标切割一体机，包括机架，机架上的机架导轨支撑并限定活动横梁沿机架导轨的方向位移，活动横梁的梁长方向与机架导轨的方向垂直，活动座上安装有切割单元和打标单元，活动座沿活动横梁的长度方向移动式设置在活动横梁上。

采用上述技术方案的有益效果是：将切割单元和打标单元集成到一套设备上，先对工件进行打标后再切割，不仅简化了制作工序，有效的提高了设备标牌的生产效率；而且只需一套设备即可完成工件的打标、切割，节约了场地及生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型打标单元另一种布置方式的示意图。

具体实施方式

结合附图，一种打标切割一体机，包括机架10，机架10上的机架导轨支撑并限定活动横梁20沿机架导轨的方向位移，活动横梁20的梁长方向与机架导轨的方向垂直，活动座50上安装有切割单元30和打标单元40，活动座50沿活动横梁20的长度方向移动式设置在活动横梁20上。本实用新型将切割单元和打标单元集成到一起，先对工件进行打标后再直接切割，这样保证了切割轨迹的准确性，有效的提高了生产质量；再者，切割单元和打标单元共用一套机架及移动机构，既减少了设备的占地面积，又降低了设备的投入成本；在对工件加工时，只需将整板放置在机架上的加工位置，不需要频繁的更换工件，有效的避免了现有技术中工件频繁更换带来的重复定位问题，大大提高了工件的生产效率。

优选的，所述的切割单元30为激光切割机，打标单元40为激光腐蚀打标机。采用激光腐蚀打标机进行打标，相对于传统的印刷方法来说，不会产生环保问题，同时，激光腐蚀是将标记刻画在工件上，使得标记更加长久，不易脱落。再者，切割和打标均采用激光来完成，这样可以通过一个系统对激光源进行控制，使得操作简单、方便。

进一步的，构成切割单元30的激光切割机的枪体竖直向布置，枪体下端为光束出口且光束指向向下。这样使得激光切割机发出的激光光束能够垂直照射到待切割工件的板面上，便于切割。

进一步的，打标单元40包括打标枪头41和激光输送管42，激光输送管42的管体沿活动横梁20的梁长方向布置，打标枪头41布置在激光输送管42的出光端；激光输送管42布置在切割单元30的激光切割机的枪体与活动座50之间。具体实施时，激光输送管42横向布置，切割单元30的激光切割机的枪体竖向布置，将激光输送管42靠近活动座50，这样可以缩短打标单元40的力臂，使得打标单元40更加稳定。