[实用新型]一种具有自动上料功能的胶装机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料功能的胶装机，包括机箱，机箱设有输送装置和若干夹具，机箱还设有上胶装置、结合机构以及上料装置，上料装置包括机架，机架设有间歇落料的落料组件，落料组件的下方设有运输带，运输带远离存料架的一端设有引导部件，引导部件包括上下开口且中空的定位框，定位框的下端设有开关部件，开关部件包括插板，夹具设有用于控制开关部件的拨块，运输带上还设有限位组件。通过落料组件对传送带间歇供给内页本，通过限位组件使得内页本在跟随运输带运动时可在同一位置从运输带上移出，并进入引导部件，在引导部件的下端设置开关部件，使得只有当夹具进入下料装置时定位框才会进行下料处理。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种具有自动上料功能的胶装机。

背景技术

胶装机作为一种印后设备，可用于装订书本、相册、便签簿、精装本等书籍，特别适合图文制作中心、图书馆、影楼、中小印刷企业、设计院、研究院、出版中心，政府机关、大型企业等机构的文件装订用途，配合高品质的输出工具及优质的印刷书本，是短版快装书本、标书装订的最佳选择，胶装效果更能体现文件的专业水平。

现有的胶装机通常包括一个机箱，机箱上设有输送装置，机箱设有多个可沿输送装置运动的夹具。当夹具移动至上料处时将会暂停运动，此时由员工对待加工的内页本单个地进行上料，随后夹具将内页本夹紧，并依次经过上胶装置和结合机构，与封皮完成结合并进行下料。因此在现有技术中的胶装机的上料过程中，由于是人工操作进行上料，内页本的摆放位置可能会存在偏差，此时则会造成后续上胶结合的过程中内页与封皮不能对齐，严重影响产品的质量，人为影响因素较大并且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动上料功能的胶装机，使其使其可以对内页本进行自动上料，代替人力，消除了由人为因素可能造成的负面影响。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动上料功能的胶装机，包括机箱，所述机箱设有输送装置和沿所述输送装置运动的若干夹具，所述机箱沿所述输送装置的运输方向依次设有上胶装置和结合机构，所述机箱还设有上料装置，所述上料装置包括机架，所述机架设有间歇落料的落料组件，所述落料组件用于储存内页本，所述落料组件的下方设有运输带，所述运输带远离所述存料架的一端设有引导部件，所述引导部件包括上下开口且中空的定位框，所述定位框的下端设有开关部件，所述开关部件包括插板，所述夹具设有用于控制所述开关部件的拨块，所述运输带上还设有限位组件。

通过采用上述技术方案，说明了该技术方案中，通过上料装置代替人力对待加工的内页本单独进行放置。具体由落料组件储存内页本，并将内页本以一定的周期进行落料，内页本落入运输带上后，由于输送带远离存料架的一端设有限位部件，因此通过限位组件使得内页本在跟随运输带运动时可在同一位置从运输带上移出，并进入引导部件，由于引导部件的定位框下端设有与夹具配合的开关部件，使得当夹具运动至下料装置的下方时，通过拨块控制开关部件的插板移动，定位框下端开启，内页本落入夹具内，当夹具继续移动时，插板回位，定位框内的内页本不能落下。

进一步设置为：所述定位框底部设有安装座，所述安装座的底部开设有滑槽，所述插板滑动连接与所述滑槽内，所述滑槽内设有水平的压力弹簧，所述压力弹簧固定连接于所述插板远离所述定位框底部开口的一端。

通过采用上述技术方案，说明了开关部件的构成，安装座与定位框固定，且插板滑动连接与定位框的滑槽内，并通过压力弹簧对插板进行抵紧，使得插板在常态下将定位框的下端开口处封闭。

进一步设置为：所述插板的下表面位于所述定位框下表面的下方，所述滚筒转动连接于插板的下部，所述夹具包括固定板，所述固定板开设有安装槽，所述拨块转动连接与所述安装槽内。

通过采用上述技术方案，说明了拨块与夹具为转动连接，因此当夹具运动时，拨块扫过滚筒，通过拨块带动插板运动，使得压力弹簧压紧，插板打开定位框下端的开口，上端内页本从定位框落入夹具内。