[实用新型]一种用于PVC管生产的原料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PVC管生产的原料上料装置，包括支撑架，支撑架上端设置混合料斗，混合料斗内中部设置搅拌装置，混合料斗下端设置下料调节板，混合料斗的底部设置有出料口，出料口的下方设置有集中料斗，集中料斗的下方设置有输送绞龙，输送绞龙的上端设置有下料口，输送绞龙的中部铰接有支腿，支腿的下端设置有限位轴，支腿的下方设置有限位轨道，限位轨道设置有“U”型通槽，限位轴放置于“U”型通槽内，集中料斗的上端与混合料斗的下端由连接轴进行铰接；本实用新型可以将原料中的结块打散，并充分混合原料，保证PVC管的加工质量，并可以调节输送绞龙的下料口的高度，以适应不同高度的挤压设备。

技术领域

本实用新型属于PVC管生产辅助设备技术领域，尤其涉及了一种用于PVC管生产的原料上料装置。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材；但是目前现有的PVC管生产用原料上料装置功能性单一，不能对PVC原料里已有的结块原料进行打散，不能对聚氯乙烯树脂、稳定剂和润滑剂等充分混合，降低了加工质量，上料装置也不能调节上料的高度，不能适应高度不同的挤压设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于PVC管生产的原料上料装置，很好地解决了目前上料装置不能打散原料结块、不能充分混合原料及上料高度不能调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于PVC管生产的原料上料装置，包括支撑架，支撑架的上端设置有混合料斗，混合料斗内中部设置有搅拌装置，混合料斗的下端设置有抽插式的下料调节板，混合料斗的底部设置有出料口，出料口的下方设置有集中料斗，集中料斗的下方设置有倾斜向上的输送绞龙，集中料斗的底部与输送绞龙贯通，输送绞龙的上端设置有下料口，输送绞龙的下端设置有与输送绞龙相连接的输送电机，输送绞龙的中部铰接有支腿，支腿的下端设置有限位轴，支腿的下方设置有与支撑架相连的限位轨道，所述的限位轨道呈长条形，限位轨道设置有沿限位轨道长度方向平行排列有多个开口向上的“U”型通槽，所述的限位轴放置于“U”型通槽内，所述的限位轨道与输送绞龙在同一水平面的投影的轴线相平行；所述的集中料斗的上端与混合料斗的下端由连接轴进行铰接，且连接轴的轴线与输送绞龙的轴线相垂直；

所述的搅拌装置包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮及减速电机，所述的主动轴和从动轴同一水平面平行设置，主动轴和从动轴上设置有结构相同的搅拌轴，主动轴和从动轴的同一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，所述的减速电机与主动齿轮相连接。

进一步地，所述的支腿关于输送绞龙的轴线对称分布两个，且所述的限位轨道关于输送绞龙的轴线对称分布两个；支腿之间设置有横梁。

进一步地，所述的“U”型通槽倾斜设置，且“U”型通槽的上端远离支撑架，“U”型通槽的下端靠近支撑架。

进一步地，所述的限位轨道上且远离支撑架最远的一个“U”型通槽在支腿与输送绞龙的铰接点的正下方。

进一步地，所述的搅拌轴沿主动轴圆周均布多组，且搅拌轴沿主动轴径向延伸，搅拌轴沿主动轴轴线方向直线排列多根为一组；从动轴的搅拌轴与主动轴的搅拌轴交错排布。

进一步地，所述的搅拌轴圆周均布6组。

进一步地，所述的减速电机与主动齿轮之间采用联轴器连接。

进一步地，所述的混合料斗、下料调节板、输送绞龙、主动轴、从动轴及搅拌轴均采用不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：混合料斗内设置的搅拌装置可以将原料中的结块打散，并充分混合原料，保证PVC管的加工质量；集中料斗的上端和混合料斗的下端进行铰接，并设置支腿和限位轨道，支腿上的限位轴可以卡在限位轨道不同位置的“U”型通槽内，进而调节输送绞龙的下料口的高度，以适应不同高度的挤压设备。