[实用新型]一种全自动LED分光机的高速料箱机构

说明书

本实用新型涉及一种全自动LED分光机的高速料箱机构，包括至少二个料盒、料盒罩、料盒底板、料盒顶板、气缸、轴承、料盒导轴和料盒接头，所述料盒顶板设置在料盒罩顶部，所述料盒接头设置在料盒顶板上，所述料盒底板设置在料盒罩的内侧底部，所述气缸和轴承设置在料盒罩的底部，所述料盒导轴设置在所述轴承内，所述气缸工作带动料盒导轴、料盒底板和料盒上升，使料盒与料盒顶板贴紧。所述料盒接头与分光机的分料部件连接，LED被分料后可直接落入高速料箱机构，即分料后由正压气流经分料吹气管直接吹入料盒，方便快速落料，落料时间短，显著提高了生产效率，设备结构简单，在使用中故障少且制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及LED分光机技术领域，尤其涉及一种全自动LED分光机的高速料箱机构。

背景技术

在LED生产现有技术中，需要用到全自动LED分光机进行分料，分料后全由XY轴移动落料，存在着结构复杂而且影响生产效率，落料时间长，效率低，下料所需延时增长，抖动的频率增大，无法实现真正的高速运转，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速落料的全自动LED分光机的高速料箱机构。

本实用新型提供的技术方案为：一种全自动LED分光机的高速料箱机构，包括至少二个料盒、料盒罩、料盒底板、料盒顶板、气缸、轴承、料盒导轴和料盒接头，所述料盒顶板设置在料盒罩顶部，所述料盒接头设置在料盒顶板上，所述料盒底板设置在料盒罩的内侧底部，所述气缸和轴承设置在料盒罩的底部，所述料盒导轴设置在所述轴承内，所述气缸工作带动料盒导轴上下移动，所述料盒导轴带动料盒底板上下移动，所述料盒底板带动料盒上升并与料盒顶板贴紧。

其中，所述料盒底板上还设有螺柱，所述螺柱用于卡住料盒，防止料盒脱出。

其中，所述料盒顶板上设有多个微孔板。

其中，所述高速料箱机构还设有多个料盒杆和底座，所述料盒罩通过所述料盒杆与底座连接。

本实用新型的有益效果为：所述全自动LED分光机的高速料箱机构中料盒接头与分光机的分料部件连接，LED被分料后可直接落入高速料箱机构，即分料后由正压气流经分料吹气管直接吹入料盒，方便快速落料，落料时间短，显著提高了生产效率，设备结构简单，在使用中故障少且制造成本低，至少两个料盒分别用于接收分料后落料的不同产品。在分料时，所述气缸工作带动料盒导轴、料盒底板和料盒上下移动，使料盒与料盒顶板贴紧，从而防止飞料，让LED产品更好地掉入料盒，实现高速、高效率接料。

附图说明

图1是本实用新型所述全自动LED分光机的高速料箱机构实施例的结构示意图。

其中，1、料盒；2、料盒罩；3、料盒底板；4、料盒顶板；5、气缸；6、轴承；7、料盒导轴；8、料盒接头；9、螺柱；10、微孔板；11、料盒杆；12、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述全自动LED分光机的高速料箱机构的实施例，如图1所示，包括至少二个料盒1、料盒罩2、料盒底板3、料盒顶板4、气缸5、轴承6、料盒导轴7和料盒接头8，所述料盒顶板4设置在料盒罩2顶部，所述料盒接头8设置在料盒顶板4上，所述料盒底板3设置在料盒罩2的内侧底部，所述气缸5和轴承6设置在料盒罩2的底部，所述料盒导轴7设置在所述轴承6内，所述气缸5工作带动料盒导轴7上下移动，所述料盒导轴7带动料盒底板3上下移动，所述料盒底板3带动料盒1上升并与料盒顶板4贴紧。