[实用新型]一种智能化大型布料包边加工装置有效
申请号: | 201920238494.5 | 申请日: | 2019-02-26 |
公开(公告)号: | CN210368204U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 刘航东 | 申请(专利权)人: | 苏州琼派瑞特电子科技有限公司 |
主分类号: | D05B33/00 | 分类号: | D05B33/00 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 朱斌兵 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能化 大型 布料 加工 装置 | ||
本实用新型涉及一种智能化大型布料包边加工装置,包括:横向传送台;设置在横向传送台后端的挡料机构;与横向传送台垂直设置,并位于挡料机构一侧的纵向传送台;设置在纵向传送台前端的抓布机构,所述纵向传送台的两侧设有多个包边工位,用于对待加工的布料进行包边加工,每个所述包边工位一侧设有智能移动小车,智能移动小车用于自动将加工后的布料运输到提升机中;在所述纵向传送台的尾端一侧设有提升机,用于人工将智能移动小车送来的布料传送到二楼下一道工序中;本实用新型的整体结构布局合理,避免了人工进行大型面料的搬运,节省了时间,提高了包边加工的生产效率,具有较高的实用性,适用于大型面料的生产加工,符合企业的多元化需求。
技术领域
本实用新型涉及一种包边加工装置,尤其涉及一种用于大型布料的智能化包边加工装置以及加工流程。
背景技术
在缝纫机行业中,有时需要用到对一些大型布料进行包边生产加工。目前的加工方式大多采用的是人工对大型布料进行搬运,将布料送到对应的包边加工工位上,接着由工人进行包边加工,加工完成后,再由工人将布料送到下一个加工工位中,整个生产过程的全程采用人力对大型布料进行搬运,这样不仅生产效率低,而且工人的劳动强度高,无法满足日益自动化需求的生产加工,给企业的发展带来了不利的影响。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种布局合理,能够避免人工对大型布料进行搬运,提高了对布料包边加工的生产效率,节省了人力的智能化大型布料包边加工装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种智能化大型布料包边加工装置,包括:
横向传送台,用于对待加工的布料进横向传送;
设置在横向传送台后端的挡料机构,用于挡住横向传送台传输过来的布料;
与横向传送台垂直设置,并位于挡料机构一侧的纵向传送台,用于将布料进行纵向传送;
设置在纵向传送台前端的抓布机构,用于将位于挡料机构处的布料抓取到纵向传送台上;
在所述纵向传送台的两侧设有多个包边工位,用于对待加工的布料进行包边加工,每个所述包边工位一侧设有智能移动小车,智能移动小车用于自动将加工后的布料运输到提升机中;
在所述纵向传送台的尾端一侧设有提升机,用于人工将智能移动小车送来的布料传送到二楼下一道工序中。
进一步的,所述横向传送平台一侧设有限位挡板。
进一步的,所述挡料机构包括挡料支架,设置在挡料支架上的丝杆,上述丝杆通过电机驱动移动板前后移动,移动板的前端设有挡块。
进一步的,所述抓布机构包括可纵向滑动的滑动支架,在所述滑动支架上设有多个压紧气缸,压紧气缸的活塞杆上设有压紧块;在所述压紧块下方的横向传送平台上开有对应设置的凹槽;在所述凹槽的下方设有位于滑动支架底部的压紧板。
进一步的,所述包边工位包括包边支架,在所述包边支架的上端设有拖布组件、用于对布料进行包边加工的缝纫机;所述拖布组件包括两个相对可滑动的夹爪气缸;所述包边工位一侧还设有位于纵向传送台上方的挡停机构;所述挡停机构包括通过升降气缸可上下升降的挡停滚轮构成。
进一步的,所述提升机包括第一支撑架以及与其倾斜相连的第二支撑架;所述第一支撑架和第二支撑架之间设有中间传动滚轮,在所述第一支撑架和第二支撑架上相对中间传动滚轮一侧分别设有从动滚轮和主动滚轮;同步带通过主动滚轮进行驱动,并依次经过中间传动滚轮和从动滚轮。
进一步的,所述包边工位一共12个,纵向传送台的两侧分别设有六个。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
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