[实用新型]一种钛中矿微波预热装置

说明书

本实用新型公开了一种钛中矿微波预热装置，包括抽湿器、连接管、预热腔、第一电机、微波加热器、分离管、入料口和出料口；所述预热腔为圆柱形，所述抽湿器设在预热腔的一侧，产热腔通过连接管与预热腔连接，所述预热腔可相对于连接管转动，所述分离管设置在预热腔的中心位置，所述分离管水平设置，所述第一电机与分离管连接，第一电机带动分离管进行转动，所述微波加热器设置在预热腔的外壁上；所述入料口设置在靠近抽湿器侧预热腔的顶部位置，所述出料口设置在远离抽湿器预热腔的底部位置；所述分离管上设置有多个排气口。

技术领域

本实用新型涉及钛矿制备领域，尤其是一种钛中矿微波预热装置。

背景技术

钛精矿在加工过程中需要对钛中间进行煅烧从而得到成品的钛精矿，但是现有技术中常常会由于钛矿使在煅烧之前没有进行预热，导致煅烧时候受热不均，影响钛精矿的成品的质量，并且在预热的时候会产生湿气，如果不排出湿气会浪费加热的能量，对能源造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种钛中矿微波预热装置，解决了钛中矿在煅烧时候加热不均衡，导致钛精矿成品质量参差补齐的问题，并且在预热的时候未对对湿气进行去除的问题。

一种钛中矿微波预热装置，包括抽湿器、连接管、预热腔、第一电机、微波加热器、分离管、入料口和出料口；所述预热腔为圆柱形，所述抽湿器设在预热腔的一侧，产热腔通过连接管与预热腔连接，所述预热腔可相对于连接管转动，所述分离管设置在预热腔的中心位置，所述分离管水平设置，所述第一电机与分离管连接，第一电机带动分离管进行转动，所述微波加热器设置在预热腔的外壁上，微波加热器对预热腔内的钛矿进行加热；所述入料口设置在靠近抽湿器侧预热腔的顶部位置，所述出料口设置在远离抽湿器预热腔的底部位置；所述分离管上设置有多个排气口。

在钛矿预热的过程中会有水气的散发，水气不及时排离会影响装置的加热效率，当微波加热器对预热腔中的矿石进行加热的时候，通过第一电机带动分离管进行转动，可以使加快钛矿的分散，使加热腔加热的更加均匀，并且通过分离管将钛矿所散发的湿气从抽湿器排除，保护装置的稳定性，使加热效率更高。

作为优选的，所述抽湿器设置在预热腔的左侧位置，第一电机设置在预热腔的右侧位置。

作为优选的，所述连接管与分离管滑动连接，连接管的管径大于分离管的管径，在连接管和分离管端部连接处设置有滚动组件，所述滚动组件包括滚动球和滚动底座，所述滚动底座与连接管固定连接，滚动底座围绕分离管成环形设置，所述滚动球设置在滚动底座与分离管的接触面上，所述分离管延伸到连接管。通过上述结构，连接管可以将热流传输到分离管中，分离管通过滚动球沿着滚动底座进行转动，保证水气传输的稳定性。

作为优选的，所述分离管上沿着管径方向设置有螺旋搅动片，第一电机带动螺旋搅动片转动，螺旋搅动片带动钛矿沿螺旋路径从左向右运动，使钛矿在预热腔内沿固定路径上均匀受热。

作为优选的，所述分离管道上设置有多个排气口，排气口在分离管上均匀设置，所述分离管上外壳上设置有过滤网，过滤网的网孔尺寸应当小于所需加热的钛矿的颗粒尺寸，过滤网可以防止钛矿的颗粒堵塞散热孔，保护装置的安全性，使水气传递的更加合理。

作为优选的，所述分离管的右端面与第一电机连接，所述第一电机通过联轴器与分离管连接，联轴器可以防止转动分离管上阻力太大烧坏电机，保护了电机安全。

作为优选的，所述微波加热器设置在预热腔外壁的上下两侧，上侧的微波加热器间隔设置，下侧的微波加热器间隔设置，上下侧的微波加热器的微波加热区将预热腔内部全覆盖，使微波在加热的时候更全面。

作为优选的，所述入料口和出料口上均设置有阀门，阀门与入料口和出料口均密封性良好，可以在微波加热进行关闭，有效的减少能量的散失。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：