[实用新型]一种锤片式粉碎机轴端阻尘密封、轴承冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种锤片式粉碎机轴端阻尘密封、轴承冷却装置，其特征在于：在粉碎室的外端两侧出轴的位置上布置阻尘风轮，阻尘风轮通过紧定螺钉固定在转子主轴上，同转子同速转动；两侧的阻尘风轮分别被固定式锥形风室遮罩，锥形风室及排气管与连接法兰焊接成一体与粉碎机上壳体、下壳体通过连接螺栓固定，旋转的阻尘风轮与静止的锥形风室之间为非接触式迷宫结构。其为非接触式密封，可避免了主轴的磨损和摩擦生热，该装置可以用在粉碎机的轴端密封以及相关高速旋转机械的轴端对气、固体的密封中。

技术领域

本实用新型涉及一种锤片式粉碎机轴端阻尘密封、轴承冷却装置，属于粉碎机领域。

背景技术

现有的锤片式粉碎机绝大部分没有轴端密封装置，极少一部分轴端采用填料密封装置，由于锤片式粉碎机依靠高速旋转的锤片对物料进行打击、破碎，大部分用于粉碎比较干燥的物料，势必在粉碎室内产生高浓度的正压粉尘，即使粉碎机大都采用负压操作，但是实际生产中仍然有一部分粉尘从轴端溢出，不但污染环境，还对食品安全及人身造成危害。另外，如采用填料密封，在运行一段时间，填料中进入干粉后，填料就会变得干涸，从而失去了密封功能，并且，填料进入粉尘后会对轴造成严重磨损、发热，使轴承温度升高，从而造成轴承的烧损，影响粉碎机的寿命和正常使用，使整条生产线不能正常连续运行，造成不必要的损失。

发明内容

针对上述锤片式粉碎机轴端密封装置密封效果不达标的问题，本实用新型的目的在于提供一种锤片式粉碎机轴端阻尘密封、轴承冷却装置，其通过与粉碎机一同高速旋转的阻尘风轮产生的动压，洁净空气从固定式锥形风室轴端进入，使锥形风室产生一定正压，将一部分洁净空气压入粉碎室内，并在粉碎室筛板负压吸风的作用，使粉碎机内的含尘气体和颗粒无法向机外溢出；多余的洁净空气从锥形风室排气管排出，用于冷却外置的轴承组；该装置为非接触式密封，可避免了主轴的磨损和摩擦生热，该装置可以用在粉碎机的轴端密封以及相关高速旋转机械的轴端对气、固体的密封中；能有效地防止粉尘从机体中溢出，从而达到国家规定的职业防护标准。

本发明的技术方案是这样实现的：一种锤片式粉碎机轴端阻尘密封、轴承冷却装置，包括：电动机、联轴器、轴承组、转子、粉碎机上壳体、粉碎机下壳体及机座、粉碎机侧门；其中转子通过联轴器与电动机相连，同电机同步转动，并通过轴承组固定在粉碎机下壳体及机座上；粉碎机上壳体通过螺栓与粉碎机下壳体及机座连接；由粉碎机上壳体、粉碎机下壳体及机座与粉碎机侧门将转子罩在中间，组成一个密闭的粉碎室空间，物料在粉碎室内与转子上的锤片相互撞击作用进行粉碎；其特征在于：在粉碎室的外端两侧出轴的位置上布置阻尘风轮，阻尘风轮通过紧定螺钉固定在转子主轴上，同转子同速转动；两侧的阻尘风轮分别被固定式锥形风室遮罩，锥形风室及其顶部的排气管与连接法兰焊接成一体与粉碎机上壳体、下壳体通过连接螺栓固定，旋转的阻尘风轮与静止的锥形风室之间为非接触式迷宫结构，两侧的阻尘风轮分别被固定式锥形风室遮罩形成一个类似的轴流风机，轴流风机的进风口就是主轴与锥形风室径向间隙，出风口分为两个部分，一部分风通过转子与上下壳体的间隙被压入粉碎室，多余的风从排气管中排出用于冷却外置的轴承组。

本实用新型的积极效果是其可形成一个类似的轴流风机，轴流风机的进风口就是主轴与锥形风室径向间隙，出风口分为两个部分，一部分风通过转子与上下壳体的间隙被压入粉碎室，使粉碎机内的含尘气体和颗粒无法向机外溢出，从而依靠风压作用达到密封效果；多余的风从排气管中排出用于冷却外置的轴承组，降低轴承温度，提高轴承使用寿命；由于进入和排出的空气皆为洁净空气，不会对环境造成污染；该装置为非接触式密封，可避免了主轴的磨损和摩擦生热，该装置可以用在粉碎机的轴端密封以及相关高速旋转机械的轴端对气、固体的密封中，结构简单适用，运行经济合理，没有维护费用；能有效地改善粉碎机的使用环境，达到国家规定的职业防护标准；并能够有效地提高轴承及粉碎机的使用寿命，降低生产消耗和降低生产成本，保证单机或整条生产线无故障连续运行。

附图说明

图1为带有本实用新型的锤片式粉碎机主视图。

图2为带有本实用新型的锤片式粉碎机侧视图。