[实用新型]一种注塑模具用滑块防退结构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用滑块防退结构，包括液压缸、联动座、滑块和T型块，所述液压缸的活塞轴与联动座固接，T型块的纵向段插入并固接在联动座的第一斜面，所述滑块开设有T型开槽，在脱膜状态下，T型块的横向段插入所述T型开槽内并可相对于T型开槽滑动，防退结构还包括设置于联动座两端的第一锁定块和第二锁定块，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块共同锁定滑块，脱模状态下，第一锁定块插入所述T型开槽内，且滑块沿T型开槽的斜向下滑动，与现有技术相比，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块一起抵住滑块，防止滑块相对于滑动座进行滑动，解决了以往在注射过程中滑块受挤压力的作用而滑动的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具用滑块防退结构。

背景技术

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。在模具制造生产过程中，前模油缸抽芯机构的设计是很多模具不可避免的，而使用此抽芯机构时，注塑机的合模力往往不能够对滑块锁紧，此时滑块受合模力作用发生后退是抽芯机构最常见的失效形式，抽芯机构失效将会导致产品多胶、飞边、披锋等缺陷发生，进而诱发模具开发失败、试模次数增加、成本大幅增加、产品质量不合格等等一系列连锁问题的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防退效果好、使用寿命长的注塑模具用滑块防退结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：提供一种注塑模具用滑块防退结构，包括液压缸、联动座、滑块和T型块，液压缸的活塞轴与联动座固接，T型块的纵向段插入并固接在联动座的第一斜面，滑块开设有T型开槽，在脱膜状态下，T型块的横向段插入T型开槽内并可相对于T型开槽滑动，防退结构还包括设置于联动座两端的第一锁定块和第二锁定块，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块共同锁定滑块，脱模状态下，第一锁定块插入T型开槽内，且滑块沿T型开槽的斜向下滑动。

其中，T型开槽与位于T型开槽内的T型块之间留有供第一锁定块插入的活动间隙；脱模状态下，第一锁定块插入活动间隙内。

其中，第一锁定块的长度小于或等于T型块的宽度并可穿过T型开槽。

其中，在注塑状态下，第一锁定块限制滑块沿T型开槽的斜向上滑动。

其中，在注塑状态下，第二锁定块限制滑块沿T型开槽斜向下滑动。

其中，联动座的底面由水平的第一平面和倾斜的第一斜面组成，滑块的顶端面由与第一平面平行的第二平面和与第一斜面平行的第二斜面组成，第二平面和第二斜面相应地开设有第一直角缺口和第二直角缺口，第一直角缺口的横向面与第二直角缺口的横向面均与第二平面平行，T型块靠近第一直角缺口的端部固接有所述第一锁定块，联动座的靠近第二直角缺口的第一平面固接有所述第二锁定块，第一锁定块的横向底端面与第二锁定块的横向底端面均与第二平面平行；合模状态下，第一锁定块的底端面抵住第一直角缺口的横向面，第二锁定块的横向底端面和纵向侧面分别抵住第二直角缺口的横向面和纵向面。

本实用新型的有益效果：本申请的注塑模具用滑块防退结构，与现有技术相比，在注塑状态下，第一锁定块和第二锁定块一起抵住滑块，防止滑块相对于滑动座进行滑动，解决了以往在注射过程中滑块受挤压力的作用而滑动的问题。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的一种注塑模具用滑块防退结构在合模状态下的结构示意图。

图2为本实用新型中的一种注塑模具用滑块防退结构的分解图。