[实用新型]一种塑料着色剂生产用原料粉碎设备

说明书

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其公开了一种塑料着色剂生产用原料粉碎设备，针对现有的塑料着色剂原料粉碎装置结构复杂，粉碎的效果差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶壁设置有两个支撑座，所述支撑座的顶壁设置有罐体，所述罐体的顶端中间设置有进料口，所述罐体的底端中间设置有出料口，所述罐体沿其轴线方向贯穿设置有转轴，所述转轴位于罐体的内部的外壁上安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括支架，所述支架为呈环形阵列设置的三个支杆，所述支架设置为两组且呈对称设置，三组支杆之间均设置有连接轴，连接轴的外壁上分别安装有滚筒，铲斗和搅拌杆。本实用新型结构简单，操作简便，易于维护，粉碎效果好。

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种塑料着色剂生产用原料粉碎设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，塑料着色剂是在塑料料加工工艺中，作为一种原辅料，起到美化、装饰、便于识别、提高耐候性、提高力学性能、改进光学性能等作用，塑料着色剂生产时，其生产原料需要经过粉碎，但是，现有的塑料着色剂原料粉碎装置结构复杂，粉碎的效果差，为此我们设计出一种塑料着色剂生产用原料粉碎设备，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑料着色剂生产用原料粉碎设备，解决了现有的塑料着色剂原料粉碎装置结构复杂，粉碎的效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料着色剂生产用原料粉碎设备，包括底座，所述底座的顶壁设置有两个支撑座，所述支撑座的顶壁固定设置有罐体，所述罐体的顶端中间设置有进料口，所述罐体的底端中间设置有出料口，所述罐体沿其轴线方向贯穿设置有转轴，所述转轴位于罐体的内部的外壁上安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括支架，所述支架为呈环形阵列设置的三个支杆，所述支架设置为两组且呈对称设置，三组支杆之间均设置有连接轴，连接轴的外壁上分别安装有滚筒、铲斗和搅拌杆。

优选的，所述支撑座为弧形板结构，其顶壁弧度与罐体相适配。

优选的，所述进料口设置为凸起结构，而出料口设置为嵌入式结构。

优选的，所述转轴左端延伸至罐体外部后并通过联轴器与电机固定连接，其右端延伸至罐体外部后并通过轴承安装在轴承座上。

优选的，所述搅拌杆贯穿连接轴安装，连接轴上等距离固定设置有六个搅拌杆。

本实用新型中的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定设置的罐体内贯穿设置有转轴，转轴上套装有粉碎机构，进料口与出料口上下对应设置，结构简单，操作简便，易于维护。

2、本实用新型粉碎机构分别设置有滚筒、铲斗和搅拌杆，通过滚筒可以将原料进行碾压分解，铲斗可以避免原料粘接在管体内壁上，搅拌杆可以使原料均匀分布，同时避免原料因碾压而造成结块，粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的粉碎机构的结构示意图。

图3为本实用新型的搅拌杆的结构示意图。

图中标号：1底座、2支撑座、3罐体、4进料口、5出料口、6转轴、7粉碎机构、8支架、9滚筒、10铲斗、11搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。