[实用新型]蓄热式喷煤烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种蓄热式喷煤烧嘴，包括壳体和插设于壳体上的喷煤枪，壳体具有耐热腔且耐热腔通过隔墙分隔为两个流通室，两流通室内均设有蓄热体，每一流通室一端设有风管接口且另一端贯通壳体形成风口。上述蓄热式喷煤烧嘴将壳体耐热腔分隔为两个流通室并分别在两个流通室内设置蓄热体，通过两个流通室交替进行排烟和鼓风，即可使两个蓄热体交替蓄热和预热助燃空气，采用高温的喷煤燃烧烟气对助燃空气进行预热，而且采用蓄热体与助燃空气直接接触换热的预热方式，可以有效地保证对助燃空气的预热效果，减少设备成本及占用面积。鼓风和排烟在同一个蓄热式喷煤烧嘴上进行，喷煤不切换，火焰持续稳定，不会产生黑烟，而且可以减少点火次数。

技术领域

本实用新型属于烧嘴技术领域，具体涉及一种蓄热式喷煤烧嘴。

背景技术

在冶金行业，轧钢加热炉、退火炉、锅炉等工业炉经常采用喷煤烧嘴。喷煤烧嘴一般在壳体中央设置喷煤管，在喷煤管周围设置环形的空气流通腔道，在喷嘴头部，喷出的助燃空气包围煤粉流，促使煤粉充分燃烧；或者在烧嘴内部使煤粉与助燃空气混合后再喷出。

为提高煤粉的燃烧效率，常采用对助燃空气预热的方案，即在助燃空气管道上设置换热器，这种方式不仅热利用率低，助燃空气预热效果不佳，而且增大设备成本及占用空间。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种蓄热式喷煤烧嘴，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种蓄热式喷煤烧嘴，包括壳体和插设于所述壳体上的喷煤枪，所述壳体具有耐热腔且所述耐热腔通过隔墙分隔为两个流通室，两所述流通室内均设有蓄热体，每一所述流通室一端设有风管接口且另一端贯通所述壳体形成风口。

作为实施例之一，所述喷煤枪插设于所述隔墙内。

作为实施例之一，两所述风口相对于所述隔墙对称设置，所述喷煤枪位于所述隔墙中央位置处。

作为实施例之一，所述流通室包括流通面积渐变的过渡段，所述过渡段的窄端与所述风口连通。

作为实施例之一，所述流通室还包括流通面积恒定且与所述过渡段宽端连通的换热段，所述蓄热体设于所述换热段内。

作为实施例之一，所述壳体为方形壳体。

作为实施例之一，所述隔墙为耐火材料浇筑形成的隔墙。

作为实施例之一，所述喷煤枪头部伸出至所述壳体外，所述隔墙对应突出至所述壳体外。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的蓄热式喷煤烧嘴，将壳体耐热腔分隔为两个流通室并分别在两个流通室内设置蓄热体，通过两个流通室交替进行排烟和鼓风，即可使两个蓄热体交替蓄热和预热助燃空气，采用高温的喷煤燃烧烟气对助燃空气进行预热，而且采用蓄热体与助燃空气直接接触换热的预热方式，可以有效地保证对助燃空气的预热效果，减少设备成本及占用面积。相对于鼓风和排烟在对冲布置的两个烧嘴上进行的常规方式，本实施例中，鼓风和排烟在同一个蓄热式喷煤烧嘴上进行，喷煤不切换，火焰持续稳定，不会产生黑烟，而且可以减少点火次数。

本实用新型实施例进一步具有如下有益效果：

通过在流通室中设置过渡段，过渡段、风口与该风口外空间形成一文丘里结构；流通室鼓风时，助燃空气在过渡段先进行压缩，可以显著地增大助燃空气从风口吹出的流速，从风口吹出的助燃空气可以形成紊流，提高对煤粉的卷吸、混合效果。

本实用新型实施例进一步具有如下有益效果：

通过将喷煤枪伸出至壳体外，一方面可以增加火焰长度，使煤粉/火焰更深入至炉膛内，另一方面，可以使喷煤口尽量远离作为排烟的风口，从而可以进一步防止煤粉被排烟带走，而由于鼓风具有较高的流速，因此并不影响煤粉的燃烧效果，能够保证煤粉充分燃烧即可。