[实用新型]线路板废料复合板芯层平整刷

说明书

本申请提供了线路板废料复合板芯层平整刷，包括横向跨设在输送台上的刮台、设置在所述刮台之上刮台清扫单元，所述刮台清扫单元包括固定安装在所述输送台上的往复运动部、固定设置在所述往复运动部外表面上的多个刷板，所述往复运动部用于使所述刷板自所述刮台的一端至所述刮台的另一端循环运动。通过刮台的设置，对组坯后的芯层表面进行平整化预压，保证线路板废料复合板的密度均匀。

技术领域

本实用新型涉及复合板芯层平整装置技术领域，具体是一种线路板废料复合板芯层平整刷。

背景技术

线路板在当今社会大量应用，报废的线路板中含有大量的环氧树脂粉末，如处理不当，会造成环境污染。利用报废线路板中的环氧树脂粉制造人造板材，则可以实现废物利用，同时减轻环境压力。

线路板废料复合板的制作中，为了实现连续生产，其工艺为：先在组坯输送线(连续的网带输送线)上连续地铺设底层，一般选用速生材旋切木片；随后通过下料口将与胶黏剂均匀搅拌的环氧树脂粉末连续的涂布在底层之上，形成芯层，其单位长度上的涂布量根据终产品密度确定；随后将表层放置在芯层之上，一般选用连续的旋切木片，用于作为装饰；最后，通过带压力的热压辊带实现热压固化，形成线路板废料复合板。

芯层的厚度的均匀度会影响复合板整体的强度。若芯层在组坯时厚度不均匀，后道工序中热压辊对坯料进行定厚的热压固化，此时，下料组坯时，芯层厚度较小处，板材的厚度断面上平均密度小于芯层厚度较大处。本身，由于环氧树脂粉末不具有纤维的特性，其力学强度相对中/高纤维密度板、竹纤维人造板、定向刨花板等，相对较差；而长度方向上的密度相对较高与密度相对较低处之间的界面的剪切强度较弱，进一步影响了产品的力学性能。因此，在利用线路板废料制造复合板的工艺中，芯层的平整处理十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中缺少对组坯时芯层平整定厚处理的问题，提供了一种线路板废料复合板芯层平整刷，其能对芯层表面进行平整、定厚处理，并在此之后，对残留在平整板上的坯料原料进行搬移收集，保持平整板上的持续清洁，避免平整板上的原料堆积再次落入组坯输送线上；与此同时，还能对多余的坯料原料进行收集，可用于循环使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种线路板废料复合板芯层平整刷，包括横向跨设在输送台上的刮台、设置在所述刮台之上刮台清扫单元，所述刮台清扫单元包括固定安装在所述输送台上的往复运动部、固定设置在所述往复运动部外表面上的多个刷板，所述往复运动部用于使所述刷板自所述刮台的一端至所述刮台的另一端循环运动。

作为优选，所述往复运动部包括固定安装在所述输送台两侧的一对转动电机、安装在一对转动电机的输出轴上的一对转动辊、张紧在一对转动辊上的输送带，所述刷板等间距地固定安装在所述输送带上。

作为优选，所述刮台包括固定在所述输送台两侧的一对刮台支架、通过一对刮台支架安装且与所述输送台的输送面相平行的平整板。

作为优选，所述平整板的一侧具有向上弯曲的弧形导向板，所述平整板的另一侧具有沿其长度方向设置的挡块。

作为优选，所述平整板的长度等于所述输送台两侧的一对挡板之间的宽度；所述刮台支架包括固定在所述输送台侧边的的导柱，所述导柱上开设有贯穿所述导柱壁面的活动槽，所述导柱的内壁上设有1个或2个导槽，所述导柱内安装有电动推杆；所述挡块的两个端部上设有插杆，所述插杆的端部设有与所述导槽相配合的凸起，所述挡块在所述导柱内固定安装在电动推杆的伸缩端上。

作为优选，所述刷板为树脂软片。

作为优选，该种线路板废料复合板芯层平整刷还包括设置在所述输送台两侧的淌料台，所述淌料台与所述挡板固定连接，所述淌料台的顶部设有开口，所述淌料台的开口与所述刮台的端部相对应。

作为优选，所述淌料台上与所述输送台固定连接的侧板与所述输送台的挡板的高度一致，所述淌料台上远离所述挡板的侧板的高度高于所述挡板的高度。