[实用新型]一种专用于玻璃钻孔的孔内倒角器

说明书

本实用新型涉及一种专用于玻璃钻孔的孔内倒角器，属于玻璃打磨工具的技术领域，其与钻头套接配合，包括：倒角器本体，所述倒角器本体包括安装部，以及与安装部连接，以用于在孔内倒角的工作部，所述安装部与工作部内部形成的夹持孔钻头同轴，所述夹持孔外侧沿径向方向开设有安装切口，安装部于安装切口的两侧形成第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端通过螺栓锁紧。本实用新型的优点是可以同时进行打孔和倒角，提高了钻孔效率和钻孔质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨工具的技术领域，尤其是涉及一种专用于玻璃钻孔的孔内倒角器。

背景技术

在玻璃加工中，需要用钻头对玻璃进行钻孔，玻璃钻空之后，孔的边沿较为锋利，边沿容易崩裂，因此，需要对孔内进行倒角。

传统的做法是，当钻孔完毕之后，需要另外对孔的边沿进行倒角，操作工序较为繁琐，而且，将打孔与倒角分为两步的做法容易在倒角过程中造成孔内损坏，或者误差较大，影响钻孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专用于玻璃钻孔的孔内倒角器，其优点是能够与钻头配合，可以同时进行打孔和倒角，提高了钻孔效率和钻孔质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种专用于玻璃钻孔的孔内倒角器，其与钻头套接配合，包括倒角器本体，所述倒角器本体包括安装部，以及与安装部连接，以用于在孔内倒角的工作部，所述安装部与工作部内部形成的夹持孔钻头同轴，所述夹持孔外侧沿径向方向开设有安装切口，安装部于安装切口的两侧形成第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端通过螺栓锁紧。

通过采用上述技术方案，在进行钻孔时，可以将倒角器与钻头通过夹持孔套接，然后通过螺栓进行锁紧，使得倒角器能够跟随钻头稳定地对孔边缘进行打磨倒角，两者配合实现了钻孔与倒角的同步进行，一步到位，避免了钻孔与倒角分开进行造成的孔损坏或者误差，提高了钻孔质量。

本实用新型进一步设置为：所述工作部的端部具有一个向内倾斜的环形锥面。

通过采用上述技术方案，通过在工作部端部设置的倾斜的环形锥面能够对孔的边缘进行旋转打磨倒角。

本实用新型进一步设置为：所述安装部呈圆盘状，所述第一连接端和第二连接端构造形成有同轴的螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔将所述第一连接端和第二连接端连接、锁紧。

通过采用上述技术方案，直接在安装部的内部设置螺栓，对第一连接端和第二连接端进行连接、锁紧，相比于在外部设置连接端，可以使得钻头在高速旋转钻孔的过程中，钻头与倒角器更加稳定，倒角更加精细。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接端与侧面开设有安装槽，所述安装槽内开设有与相对第二连接端的一个安装平面，从所述安装平面垂直向所述第二连接端钻孔攻丝，从而构造形成了所述螺栓孔。

本实用新型进一步设置为：所述工作部的侧面沿其周向开设有排屑切口，所述排屑切口由安装部延伸至安装部的上端面，并从安装部的上端面延伸至安装部的底面。

通过采用上述技术方案，在安装部和工作部的侧面开设排屑切口，一方面能够使得钻孔后的玻璃碎屑能够快速地通过排屑切口排走，另一方面，排屑切口能够使的安装部和工作部具有一定的弹性余量，使得倒角器能够对在钻头上夹持的的更加稳定，有利于提高倒角质量。

本实用新型进一步设置为：所述排屑切口延伸至安装部的上端面后，于延伸末端形成竖直的圆形通孔。

通过采用上述技术方案，排屑切口的延伸末端形成的圆形通孔，能够排屑，还能够减重，同时也能够进一步增加安装部的弹性余量。

本实用新型进一步设置为：所述安装部与所述工作部之间构造形成有过渡部。