[实用新型]一种混凝土混合设备下料斗的封闭机构

说明书

本实用新型公开了一种混凝土混合设备下料斗的封闭机构，包括固定连接在下料斗开口的出料管，还包括固定在下料斗上的固定支架，固定支架由多个支杆和支板拼接构成，固定支架上安装有将出料管打开或关闭的封闭机构，封闭机构包括水平贯穿支板并与支板回转连接的传动轴，传动轴的轴线朝向出料管，传动轴面向出料管的一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮上下两侧啮合有两个传动齿条,两个传动齿条分别与支板滑移连接，每个传动齿条均固定连接有弧形的夹紧板，两个夹紧板同向弯曲、并位于出料管的两侧，支板上还安装有驱使传动轴转动的动力元件。本实用新型的封闭机构能够将出料管的出口形状慢慢被挤压收拢，不会因出口变形影响灌装。

技术领域

本实用新型涉及混凝土制造设备领域，特别涉及一种混凝土混合设备下料斗的封闭机构。

背景技术

混凝土在制备过程中需要将各种原料按照既定的配比进行加水混合，常用的混合设备有搅拌站、混合机等。其上通常设有供混合完的混凝土流出的下料斗，为了方便与盛装混凝土的用具或者设备（如散装袋、混凝土运输车等）相连，下料斗的开口通常连接有可发生弹性形变的出料管。

在实际放料过程中，运输车需要将其用于承接出料管流出的混凝土的开口对准出料管，进行灌装；灌装完成后，出料管的关闭通常是通过夹杆或夹板夹紧封闭，会引起出料管的变形，使其开口形状慢慢压扁至长条状，该过程会使混凝土外溅，造成不必要的浪费、影响周边卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土混合设备下料斗的封闭机构，它能够将出料管的出口形状慢慢被挤压收拢，不会因出口变形影响灌装。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土混合设备下料斗的封闭机构，包括固定连接在下料斗开口的出料管，还包括固定在下料斗上的固定支架，所述固定支架由多个支杆和支板拼接构成，所述固定支架上安装有将出料管打开或关闭的封闭机构，所述封闭机构包括水平贯穿支板并与支板回转连接的传动轴，所述传动轴的轴线朝向出料管，所述传动轴面向出料管的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮上下两侧啮合有两个传动齿条,两个传动齿条分别与支板滑移连接，每个传动齿条均固定连接有弧形的夹紧板，两个夹紧板同向弯曲、并位于出料管的两侧，支板上还安装有驱使传动轴转动的动力元件。

通过采用上述技术方案，实际使用中，启动动力元件以带动传动轴在支板上作回转运动，传动轴带动传动齿轮转动，经过传动齿轮与传动齿条的啮合传动，使得两个夹紧板同时朝向远离出料管的方向移动，出料管出口的形状由弧形恢复至圆形，然后将混合机或搅拌站内的混凝土通过下料斗的开口下放到运输车或者散装袋内，出料管出口由弧形到圆形，出口的直径变化较小，使混凝土的罐装过程更加平滑；需要停止下料时，通过传动组件再带动夹紧板同时靠近出料管，对出料管进行挤压从而实现密封，且两个夹紧板同时挤压出料管，避免了出料管壁之间的相对滑动，从而使封闭效果更好；出料管的出口慢慢收拢被挤压成弧形，封闭的过程中出料的直径不会变大从而降低混凝土的外溅，避免造成不必要的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板的下端超过出料管的下端。

通过采用上述技术方案，封闭机构在打开或封闭出料管的过程中，外溅的混凝土通过夹紧板的下端进行遮挡，以便清理搅拌站的周边卫生。

本实用新型进一步设置为：所述传动齿条靠近支板的端部延伸有滑移部,支板上开设有与其适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，滑移部与限位槽配合使得传动齿条与支板滑移连接，从而使得两个夹紧板能够同步作相向或相反运动。

本实用新型进一步设置为：所述滑移部的截面呈T型。

通过采用上述技术方案，滑移部设置为T型，增大了滑移部与限位槽的接触面积，使得传动齿条在支板滑移的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述动力元件为选为伺服电机。